AISI SAE 8617H laaggelegeerde precisiebuizen van gehard staal voor lagers

1. Materiaaloverzicht

AISI/SAE 8617H (UNS H86170) is een gehard staal van een nikkel-chroom-molybdeenlegering met een laag koolstofgehalte. Het is ontworpen om na het carbureren een zeer harde, slijtvaste oppervlaktelaag te bieden, terwijl een taaie, vermoeidheidsbestendige kern behouden blijft.

In dit product wordt 8617H geleverd als naadloze, koudgetrokken precisiebuizen die speciaal zijn geoptimaliseerd voor lagercomponenten zoals buiten- en binnenringen, hulzen en bussen. De kwaliteit wordt in internationale specificaties erkend als staal van carboneerlagers en als een legering met gecontroleerde hardbaarheid, waardoor het bijzonder geschikt is voor toepassingen met wentellagers.

2. Specificaties

Rang & aanduiding

• Staalsoort: AISI/SAE 8617H

• UNS-nummer: H86170

• Type: laaggelegeerd Ni-Cr-Mo-gehard staal, lagerkwaliteit

Productvorm

• Naadloze mechanische buizen / precisiebuizen

• Productieroute: warm doorboorde holten, koudtrekken of koud afwerken, gevolgd door warmtebehandeling (genormaliseerd, spanningsarm of afgeschrikt en getemperd zoals overeengekomen met de klant)

• Precisiebuiseigenschappen: nauwe maattoleranties en gecontroleerde maximale oppervlakteruwheid in overeenstemming met erkende precisiebuisnormen

Maatbereik (typisch, aanpasbaar)

• Buitendiameter: tot ongeveer 380 mm voor precisienaadloze buizen, afhankelijk van de specifieke standaard en productieroute

• Wanddikte: van dunwandige profielen voor kooien tot zwaardere wanden voor lagerbussen en ringen

• Lengtes: vast of willekeurig; op lengte gesneden opties beschikbaar voor lagercomponenten

Leveringsvoorwaarden

• +C (koudgetrokken/hard)

• +LC (koudgetrokken/zacht)

• +SR (stressverlicht)

• +A (gegloeid)

• +N (genormaliseerd)

• Q+T (gehard en getemperd, indien nodig inclusief hardingscycli)

Typische leveringsopties

• Rechte buizen voor bewerking tot lagerringen en bussen

• Buizen met een bijna netvormige vorm voor lagerhuizen en precisiebussen

• Materiaalcertificaten volgens EN 10204 3.1 of 3.2 op aanvraag verkrijgbaar

3. Belangrijkste kenmerken

1. Geoptimaliseerd voor carbureren en verharden

   • Koolstof in het bereik van ongeveer 0,14–0,20% gecombineerd met nikkel, chroom en molybdeen zorgt voor een uitstekende hardbaarheid en een stabiele kastdiepte na het carbureren.

   • Het staal ontwikkelt een oppervlak met een hoge hardheid voor weerstand tegen slijtage en putjes, met een taaie kern die bestand is tegen stoot- en buigbelastingen.

2. Stevige, ductiele kern voor betrouwbaarheid van de lagers

   • Na het juiste afschrikken en ontlaten bereikt 8617H een hoge treksterkte met een goede rek en verkleining van het oppervlak, waardoor weerstand wordt geboden tegen kernscheuren en buigvermoeidheid.

3. Dimensionale en oppervlakteprecisie

   • Koudgetrokken precisiebuizen bieden nauwe toleranties voor de buitendiameter, binnendiameter en wanddikte en een gecontroleerde oppervlakteruwheid, waardoor de bewerkingstolerantie wordt verminderd en de consistentie van de loopbaan wordt verbeterd.

4. Reinheid van lagerkwaliteit

   • Wanneer het wordt geleverd als materiaal van lagerkwaliteit, richt de staalproductieroute zich op lage insluitsels, gecontroleerde zuurstof en consistente microreinheid, die van cruciaal belang zijn voor de levensduur van rolcontactvermoeidheid.

5. Flexibel warmtebehandelingsvenster

   • De Ni-Cr-Mo-chemie en de gespecificeerde hardbaarheid ondersteunen een stabiele respons op carboneren, carbonitreren en quenched-and-tempered-regimes, waardoor klanten de kastdiepte en kernhardheid kunnen afstemmen op hun lagerontwerpen.

4. Onze voordelen

4.1 "Kunt u een consistente kastdiepte en hardheid garanderen voor lagerringen?"

We gebruiken 8617H als carbonerend lagerstaal met gecontroleerde chemie, zuiverheid en hardbaarheid, geschikt voor lagertoepassingen. Procesroutes en warmtebehandelingen worden geselecteerd om betrouwbare carboneer- of carbonitreringsresultaten te verkrijgen, waarbij de diepte van de behuizing en de oppervlaktehardheid worden geverifieerd via standaard hardheidstraverses en metallografie. Kernhardheid en mechanische eigenschappen worden bij elke hitte of batch gevalideerd en gedocumenteerd in de walstestcertificaten.

4.2 “Hoe controleer je de maattolerantie en oppervlaktekwaliteit van buizen?”

Onze buizen worden vervaardigd als koudgetrokken precisieproducten volgens erkende normen voor precisiebuizen. Dit zorgt voor nauwe toleranties op de buitendiameter en wanddikte, een goede rechtheid en een gedefinieerde maximale oppervlakteruwheid. Extra slijpen of honen kan worden geleverd wanneer ultrafijne oppervlakteafwerkingen vereist zijn vóór het slijpen van loopvlakken.

4.3 “Is het staal schoon genoeg voor een lange levensduur van de lagers?”

We bieden zeer zuivere smeltroutes, zoals een elektrische boogoven met gietlepelraffinage en vacuümontgassing, en waar nodig het hersmelten van elektroslakken of vacuüminductie plus hersmelten. Deze routes bieden een laag insluitingsgehalte en lage zuurstofniveaus die geschikt zijn voor staal van lagerkwaliteit. Er kunnen insluitingsbeoordelingen en reinheidsrapporten worden verstrekt ter ondersteuning van de vereisten voor de levensduur bij rolcontact.

4.4 “Kun je internationale standaarden evenaren, zodat mijn ontwerp en QA kunnen worden verenigd?”

De chemische samenstelling van 8617H komt overeen met veelgebruikte Amerikaanse specificaties voor het carboneren van gelegeerd staal met gedefinieerde hardbaarheidsbanden. Daarnaast kunnen we andere hardingskwaliteiten leveren en vergelijken, zoals SAE 8620, 20MnCr5, SCM420H en EN353, zodat klanten die werken onder EN, JIS, GB of GOST de dichtstbijzijnde bijpassende kwaliteit kunnen gebruiken. Precisiebuisafmetingen en mechanische eigenschappen kunnen indien nodig gelijktijdig worden gecertificeerd volgens de relevante ASTM-, EN-, JIS- en GB-normen.

4.5 “Hoe zit het met logistiek, MOQ’s en traceerbaarheid?”

We ondersteunen flexibele bestelhoeveelheden, van proefpartijen voor nieuwe lagerontwikkelingen tot grootschalige productie voor autoprogramma's. De volledige traceerbaarheid van warmte tot stuk blijft behouden, waarbij bundels en buizen duidelijk gemarkeerd zijn zoals afgesproken. Documentatie kan materiaalcertificaten, niet-destructieve testrapporten, dimensionale inspectieresultaten en warmtebehandelingsgegevens omvatten.

5. Chemische samenstelling

6. Mechanische eigenschappen

7. Toepasselijke normen

ASTM/SAE

• Naadloze mechanische buizen en buizen van gelegeerde buizen voor precisiebuizen

• Hardbaarheidsgecontroleerde legeringsstaafstandaarden voor H-band staalsoorten zoals 8617H

• Carbureringsstaal voor wentellagers

• Algemene staaf- en plaatspecificaties van gelegeerd staal

NL (Europa)

• EN-normen voor naadloze koudgetrokken precisiebuizen

• EN-normen voor gehard staal met kwaliteiten zoals 20MnCr5

JIS (Japan)

• JIS-normen voor gelegeerde stalen buizen voor machinedoeleinden

• JIS-normen voor constructiestaal met gespecificeerde hardbaarheidsbanden (SCM-serie)

GB (China)

• GB-normen voor koudgetrokken en koudgewalste precisie-naadloze stalen buizen

• GB-normen voor lagerstaal die metallurgische kwaliteitseisen definiëren

GOST (Rusland / GOS)

• GOST-specificaties voor constructief gelegeerd staal, inclusief gehard staal voor tandwielen, assen en lagergerelateerde componenten

8. Toepassingsgebieden

Algemene toepassingsgebieden

• Wentellagers en lagercomponenten

• Aandrijf- en versnellingsbakonderdelen

• Aandrijflijncomponenten voor auto's en off-road

• Algemene werktuigbouwkundige onderdelen die worden blootgesteld aan stoten, buigen en cyclische belasting

Specifieke toepassingen in de lagersector

• Lager-binnen- en buitenringen vervaardigd uit precisiebuizen en vervolgens gecarboneerd en geslepen

• Lagerbussen en adapterbussen waarbij nauwkeurige wanddikte en ronding belangrijk zijn

• Lagerhuizen en bussen die radiale en axiale belastbaarheid combineren met glijdend of rollend contact

• Steunlagers voor versnellingsbakken, assen, differentieeldragers en soortgelijke krachtoverbrengingseenheden

Vraag: Bent u een handelsmaatschappij of fabrikant?

A: fabrikant, kan ook handelen.

Vraag: Hoe lang is uw levertijd?

A: Over het algemeen is het 10-15 dagen als de goederen op voorraad zijn, of het is 30-40 dagen als de goederen niet op voorraad zijn,

het is afhankelijk van de hoeveelheid.

Vraag: Verstrekt u monsters? Is het gratis of extra?

A: Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar we moeten de vrachtkosten betalen.

Vraag: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Betaling<=2000USD, 100% vooraf. Betaling>=2000USD, 30% T/T vooraf, saldo vóór verzending.

Als u nog een vraag heeft, neem dan gerust contact met mij op.