GOST 8732-78 Naadloze warmbewerkte koolstofstaalpijpen met epoxycoating voor olie en gas

Overzicht van het materiaal

Deze buizen zijn naadloze warmbewerkte (warm afgewerkte) koolstofstaalbuizen die zijn vervaardigd overeenkomstig GOST 8732-78,tot vaststelling van het afmetingsbereik van warmgeformde naadloze stalen buizen voor algemeen gebruik.

Het basisstaal is doorgaans niet-gelegeerd koolstofstaal, zoals graad 20 volgens GOST 1050, dat veel wordt gebruikt voor druk- en vloeistofdiensten.

Na warmvervaardiging en warmtebehandeling volgens de desbetreffende staalstandaard (bijv. GOST 1050 / GOST 8731) krijgen de buizen een externe en/of interne epoxy (meestal fusiebonden epoxy,FBE) coatingDeze coating biedt een hoge mate van corrosiebescherming voor begraven en onderzeese olie- en gasleidingen, verlengt de levensduur en vermindert het onderhoud.

Specificaties

1Vervaardiging en afmetingen (GOST 8732-78)

• Verwerking: naadloos warm bewerkt (warmgewalst of warm geprepareerd)

• Buitendeursdiameter (typisch standaardbereik): 25°820 mm

• Praktisch industrieel bereik, geleverd door vele molens: ca. 32­426 mm OD

• Wanddikte: 2,575 mm

• Lange:

  • Willekeurige (niet-gemeten) lengte: 4,0×12,5 m

  • Vaste (gemeten) of meerdere lengtes binnen dit bereik

• Afwerking: standaard plain end (PE); op aanvraag geslepen eind (BE) voor lassen

2. Epoxy / FBE coating

• Type coating:

  • Buiten: Fusion bonded epoxy (FBE) met één of twee lagen of een gelijkwaardig thermovast epoxy-systeem

  • Interne (facultatief): epoxy-stroomlaag of FBE-voer voor verminderde wrijving en extra corrosiebescherming

• Typische dikte van de buitenlaag: 350×450 μm (FBE met één laag), met mogelijkheden tot ~ 750 μm voor zware systemen

• Typische innerlijke bekledingdikte: gewoonlijk 200 ∼ 500 μm, afhankelijk van de specificatie van het project

• Verpakking voor de bedrijfstemperatuur (standaard FBE):

  • Conventioneel bereik: ca. 30 °C tot +80 °C

  • Speciale FBE-opties voor hoge temperaturen: tot ~100~110 °C indien gespecificeerd en gekwalificeerd

• Inspectie van de coating:

  • Vakantie-detectie (hoogspanningsvonkproeven) volgens NACE SP0490 / ASTM G62 of gelijkwaardig

  • Tests van hechting, inslag, buiging en kathodische ontbinding volgens CSA Z245.20 / ISO 21809-2 of projectspecificatie

3. Leveringsvoorwaarde

• Pipe: warm afgewerkt, geformaliseerd of geformaliseerd en gehard, afhankelijk van de standaard van de staalkwaliteit

• Bekleding: Volledig gehard, geïnspecteerd en visueel vrij van naaldgaten, lekken, blaren en ongebonden gebieden

• Eind: plastic doppen en een geschikte behandeling om beschadiging van de coating te voorkomen

Hoofdkenmerken

1. Hoge integriteit onder druk

   • De naadloze warmbewerkte constructie elimineert lasnaadingen en geeft een uniforme sterkte voor hoge interne druk en dynamische belastingen in olie- en gastransmissie-systemen.

2. Uitstekende corrosiebescherming met epoxycoating

   • FBE/epoxide vormt een dichte, sterk aanhoudende barrière tegen bodemvocht, chloriden, CO2 en veel chemicaliën, waardoor externe en interne corrosie in leidingen aanzienlijk wordt vertraagd.

3. Geoptimaliseerd voor ondergrondse en onderzeese olie- en gasleidingen

   • Ontworpen om te werken met kathodische beschermingssystemen; de goede hechting en lage kathodische ontbinding van FBE's verminderen de CP-stroomvraag en de bedrijfskosten.

4. Stabiele prestaties over een breed temperatuurbereik

   • basiskoolstofstaal zoals GOST 20, ASTM A106 Klasse B of API 5L Klasse B biedt betrouwbare sterkte bij typische olie- en gasleidingstemperaturen,terwijl FBE de integriteit behoudt bij temperaturen onder nul tot ~ 80 °C of hoger met gespecialiseerde systemen.

5. Goede lasbaarheid en bouwbaarheid op het terrein

   • Niet-gelegeerde staal met een laag koolstofgehalte zorgt voor een goede lasbaarheid; compatibele FBE- en veldverbindingscoatingsystemen (FBE, ARO, 3LPE/3LPP-hulzen, visco-elastische banden) bieden een betrouwbare verbindingsbescherming.

6. Brede beschikbaarheid en gelijkwaardigheid tussen normen

   • De mechanische eigenschappen en de chemische samenstelling zijn nauw afgestemd op de gemeenschappelijke internationale pijpenklassen, zoals ASTM A106 Klasse B, API 5L Klasse B, EN 10216-1 P235TR1 en JIS G3454 STPG370,vereenvoudiging van multi-standaardprojecten.

Onze voordelen

Hieronder vindt u de typische zorgen van kopers van olie- en gasleidingen en hoe onze GOST 8732-78 epoxy-gecoate naadloze buizen deze aanpakken.

1. ¢Lukt de epoxycoating echt in moeilijke olie- en gassectoren? ¢

• Wij gebruiken hoogwaardige FBE-systemen die zijn gekwalificeerd volgens internationaal erkende normen zoals CSA Z245.20 en ISO 21809-2 voor begraven en ondergedompelde pijpleidingen.

• De coatingsdikte wordt nauwgezet gecontroleerd (meestal 350×450 μm, met opties voor zware toepassingen tot ~750 μm) en wordt gecontroleerd door middel van continue DFT-controles (dry film thickness).

• Elke beklede pijp wordt vóór verzending visuele inspectie en vakantie-detectie ondergaan met behulp van methoden die zijn afgestemd op NACE SP0490 en ASTM G62 om naaldgaten en dunne vlekken te vinden.

2. ¢ Hoe zit het met temperatuurbeperkingen en coatingprestaties? ¢

• Standaard FBE-formuleringen worden geselecteerd voor een typisch continu servicebereik van ongeveer 30 °C tot +80 °C, dat het merendeel van de overbrengings- en verzamellijnen op land bestrijkt.

• Voor warmere toepassingen bieden wij opties voor FBE's met een hoge glazen transitie-temperatuur met een nominale temperatuur tot ~100-110 °C, gebaseerd op de kwalificaties van de fabrikant en de gegevens van langdurige tests.

• De selectie vindt samen met de opdrachtgever plaats op basis van de ontwerptemperatuur, de bodemomstandigheden en het CP-ontwerp, waardoor de coatingprestaties gedurende de gehele levensduur van de pijpleiding worden gewaarborgd.

3.¿Is de coating compatibel met veldverbindingscoatings en revalidatiesystemen?

• Onze standaard buitencoating is enkel- of tweelaags FBE, veelgebruikt en compatibel met FBE-gebaseerde veldverbindingscoatings, warmte-krimpende mouwen,met een vermogen van niet meer dan 10 W.

• Wij kunnen aanbevolen veldgewrichtssystemen en toepassingsprocedures leveren die overeenstemmen met de belangrijkste coatingspecificatie en de relevante ISO 21809- en bedrijfsnormen.

4. Hoe passen deze GOST-buizen in ons multi-standaardproject (API, ASTM, EN, JIS, GB)?

• Basisstaalsoorten die worden gebruikt volgens GOST 8732-78 (zoals staal 20 tot en met GOST 1050) zijn in chemische samenstelling en mechanische eigenschappen bijna gelijkwaardig aan GB 20, EN 10216-1 P235TR1 en JIS G3454 STPG370.

• Onze productie- en testpraktijken zorgen ervoor dat pijpen kunnen worden gekruisverwezen naar API 5L Graad B / ISO 3183 L245 en ASTM A106 Graad B waar de projectspecificaties dat toelaten,vereenvoudiging van de ontwerpberekeningen en materialengoedkeuring.

5. ¢Kunt u volledige traceerbaarheid en kwaliteitscontrole bieden?

• Elke pijp kan worden geleverd met molentestcertificaten met inbegrip van warmteanalyse, mechanische testresultaten en naleving van GOST 8731 / GOST 1050 en de geselecteerde internationale referentienormen.

• Als onderdeel van het gegevensboek worden de kwaliteitsgegevens van de coating (DFT-logs, vakantieproefgegevens, hechtingstests, temperatuurtrajecten) verstrekt ter ondersteuning van audits en assetintegrity-systemen.

Chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen

Toepasselijke normen

GOST / Russisch systeem

• GOST 8732-78 Seamless warmbewerkte stalen buizen Bereik van afmetingen (definieert OD, wanddikte, lengte).

• GOST 8731-74 Seamless warmgeformde stalen buizen Technische vereisten (fabricage, testen).

• GOST 1050 Carbonstructurele staal (bijv. staal 20).

ASTM / ASME

• ASTM A106 / ASME SA106 ¢ naadloos koolstofstaalpijp voor gebruik bij hoge temperaturen (klasse B wordt gewoonlijk als gelijkwaardig gebruikt).

• ASTM A53 Algemene koolstofstaalpijpen (vaak gebruikt voor vergelijking).

• ASTM G62 ¢ Vacation detection in pipeline coatings (coating QC).

API / ISO

• API 5L / ISO 3183 ¢ Lijnpijpen voor het transport van olie en gas (klasse B / L245 als belangrijkste referentie).

• ISO 21809-2 ¢ Externe FBE-coatings voor begraven/ondergedompelde leidingen in de aardolie- en aardgasindustrie.

EN (Europa)

• EN 10216-1 ¢ Naadloze stalen buizen voor drukdoeleinden ¢ Buizen van niet-gelegeerd staal met gespecificeerde eigenschappen bij kamertemperatuur (P235TR1).

JIS (Japan)

• JIS G3454 Carbonstaalleidingen voor drukdienst (STPG370 als gelijkwaardige kwaliteit).

GB (China)

• GB/T 8163 Seamless staalleidingen voor vloeistofdiensten (gewoonlijk met behulp van kwaliteit 20).

Specifieke normen en richtsnoeren voor coatings

• DIN 30671 / DIN 30670 ¢ Thermovast en 3-lagig polyolefin-buitencoatings voor begraven en onderwater staalleidingen.

• CSA Z245.20 Plantgebruikte externe FBE-coatings.

• NACE SP0490 Vakantie-detectie van FBE-externe pijpleidingscoatings.

Toepassingsgebieden

1Algemene toepassingsgebieden

Epoxy-gecoate naadloze koolstofstaalpijpen volgens GOST 8732-78 worden veel gebruikt in:

• Transmissiepijpleidingen voor ruwe olie en geraffineerde producten

• Gasleidingen voor aardgas en gascondensat

• Verzamelsystemen en stroomlijnen in de productie aan de voorzijde

• Waterinspuitings- en afvalwaterinrichtingen

• Brandwater, koelwater en industriële waterleidingen

• Begraven en onderzeese pijpleidingen in corrosieve bodems of zeewateromgevingen

2Typische toepassingen in de olie- en gassector

1. Transmissiepijpleidingen (land- en offshore)

   • Langeafstandslijnen die ruwe olie, aardgas of geraffineerde producten vervoeren.

   • De externe FBE-coating zorgt voor een primaire corrosiebarrière en werkt in combinatie met kathodische beschermingssystemen.

2. Verzameling en stroomlijnen in de productie aan de voorzijde

   • Kortere pijpleidingen van putkoppen naar collectieven en centrale verwerkingsinstallaties.

   • Epoxy-gecoate naadloze buizen worden de voorkeur gegeven wanneer interne CO2 / H2S-niveaus en waterafscheiding een robuuste corrosiebeheersing vereisen, vooral wanneer ze worden gecombineerd met remmers of interne epoxy-bekleding.

3. Waterinspuiting en -afvoerleidingen

   • Hoogdrukleidingen die het spuitwater of het behandelde geproduceerde water terugbrengen naar reservoirs of afvalputten.

   • Externe FBE vermindert het risico op externe corrosie; interne epoxy (indien gespecificeerd) helpt de interne afvoer van zuurstof en reststoffen te verminderen.

4. Stationsleidingen (pompstations, compressorstations, meetstations)

   • Bovengrondse en ondergrondse leidingen in compressor- en pompstations, collectieven, meterschuiten en piggingfaciliteiten.

   • Epoxycoating biedt slagbestendigheid en UV-tolerantie (indien indien nodig gecoat), waardoor het onderhoud in blootgestelde installaties gemakkelijker wordt.

5. Onderzeese aansluitingen en risers (indien het ontwerp koolstofstaal toestaat)

   • Gebruikt voor bepaalde onderzeese spoelen, bindspoelen en kortrijzende spoelen in combinatie met een geschikte kathodische bescherming, mits aan de bedrijfsomstandigheden en het vermoeidheidsontwerp is voldaan.

6. Water- en nutsleidingen in olie- en gascomplexen

   • Brandwater, koelwater en installatieleidingen waar geen koolwaterstofvoorziening betrokken is, maar langdurige corrosiebescherming nog steeds cruciaal is.

Q: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?

A: fabrikant, kan ook handelen.

V: Hoe lang is uw levertijd?

A: Over het algemeen is het 10-15 dagen als de goederen op voorraad zijn,of het is 30-40 dagen als de goederen niet op voorraad zijn,

Het hangt af van de hoeveelheid.

V: Levert u monsters? Is het gratis of extra?

A: Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar moeten de vrachtkosten betalen.

Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Betaling <=2000USD, 100% vooraf Betaling>=2000USD, 30% T/T vooraf, saldo vóór verzending.

Als u nog meer vragen heeft, kunt u mij gerust contacteren.