Koud getrokken ASTM A179 naadloos U-buigbuis van koolstofstaal voor warmtewisselaartoepassingen

ASTM A179 koudgetrokken naadloze buizen zijn ontworpen voor buisvormige warmtewisselaars, condensors en soortgelijke warmteoverdrachtsapparatuur. De koolstofarme chemie, de naadloze constructie, de koudgetrokken maatvoering en de uiteindelijke warmtebehandeling maken de buizen geschikt voor nauwe buis-plaatpassingen, gecontroleerde wanddikte en daaropvolgende U-buiging.

Rechte buizen en gefabriceerde U-bochtbuizen kunnen worden geleverd volgens goedgekeurde tekeningen, inclusief gespecificeerde buigradius, raaklijnlengte, beenlengte, maatinspectie, warmtebehandeling na het buigen indien nodig, en hydrostatische of niet-destructieve testen.

ASTM A179 heeft specifiek betrekking op naadloze, koudgetrokken stalen buizen met een minimale wanddikte en een buitendiameter van 3,2 tot 76,2 mm.

Koudtrekken zorgt voor een consistentere buitendiameter dan warm afgewerkte buizen. Onder ASTM A450/A450M zijn typische koud afgewerkte OD-toleranties:

Deze toleranties ondersteunen het gecontroleerd inbrengen, uitzetten en afdichten van buisplaten. Dunwandige ovaliteit moet apart worden beoordeeld, vooral na gloeien en U-buigen.

ASTM A179 beperkt de hardheid tot 72 HRB. Deze relatief lage hardheid ondersteunt het uitzetten, uitzetten en U-buigen van de buis, terwijl het risico op scheuren tijdens de fabricage wordt verminderd.

De norm vereist een minimale treksterkte van 325 MPa, een minimale vloeigrens van 180 MPa en een minimale rek van 35% voor afmetingen waarvoor de mechanische eisen gelden.

ASTM A179 is een specificatie voor de minimale wanddikte. In aanbestedingstekeningen moet daarom duidelijk onderscheid worden gemaakt tussen:

• Minimale wanddikte
• Nominale wanddikte
• Benodigde resterende muur na het buigen
• Toegestane verdunning aan de extrados
• Toegestane verdikking bij de intrados

Elke buis wordt onderworpen aan een hydrostatische test of, indien gespecificeerd door de koper, aan een niet-destructieve elektrische test. Dit is belangrijk voor het detecteren van discontinuïteiten in de muur vóór de installatie.

Een soepele rechte buis kan na het buigen nog steeds ongeschikt worden als de ovaliteit, het dunner worden van de wand, de beenafstand of het terugveren niet onder controle worden gehouden. U-bochtinspectie kan daarom het volgende omvatten:

• Verificatie van de buigradius
• Beenlengte en raaklijnlengtemeting
• Beenafstand en parallelliteit
• Buigvlakdraaiing
• Ovaliteit bij de gebogen kroon
• Wanddikte bij de extrados en intrados
• Visuele inspectie op rimpels, afplatting en scheuren van het oppervlak

Inspectiegegevens kunnen worden gekoppeld aan de goedgekeurde tekening, in plaats van alleen te vertrouwen op het certificaat van de rechte buismolen.

Kopers van warmtewisselaars ervaren vaak montageproblemen wanneer alleen rekening wordt gehouden met de nominale buitendiameter. We kunnen de werkelijke buitendiameter, ovaliteit, wanddikte en rechtheid per productiepartij registreren. Dit helpt technische teams vóór verzending de compatibiliteit met de gatdiameter van de buisplaat, de uitzettingsmarge en de plugprocedures te verifiëren.

Achtergebleven treksmeermiddelen, oxideaanslag en ongecontroleerde hardheid na het buigen kunnen het lassen, de uitzetting en de netheid van het onderhoud beïnvloeden. Orders kunnen daarom het volgende definiëren:

• Laatste ontlatingsconditie
• Spanningsverlichting na de buiging waar technisch vereist
• Intern reinheidsniveau
• Ontkalkings- of beitsmethode
• Olievrije of residuarme levering
• Eindbescherming en verzegelde verpakking
• Maximale oppervlakteruwheid indien nodig

Dit voorkomt dat de algemene term "gegloeide buis" anders wordt geïnterpreteerd door de fabrikant, fabrikant en assembleur van de warmtewisselaar.

ASTM A179 U-bochtbuizen kunnen worden geïnstalleerd als buizenbundel in een shell-and-tube proceswaterkoeler. Koelwater stroomt door de buizen terwijl de warmere procesvloeistof over de schaalzijde stroomt. Dankzij de U-bochtconfiguratie kunnen zowel de inlaat- als de uitlaataansluitingen aan de buiszijde op dezelfde kanaalkop worden geplaatst en is er ruimte voor differentiële thermische uitzetting zonder een tweede vaste buisplaat.

Voor deze toepassing moet bij de aanbesteding de waterchemie aan de buiszijde, de ontwerpdruk, de ontwerptemperatuur, de corrosietolerantie, de buigradius, de gatdiameter van de buisplaat, de expansiemethode en de vereiste tests na het buigen worden gedefinieerd.

De volgende cijfers zijn alleen opgenomen voor internationale inkoopvergelijking. Dat zijn zegeen directe of automatische equivalentenvolgens ASTM A179.