De Buizen van de het KoolstofstaalWarmtewisselaar van BS 3059 Gr. 360, Warm afgewerkte Naadloze Buis
Productdetails
hoge koolstofstaalbuis
,warmtewisselaarbuizen
BS 3059 Gr 360 koolstofstalen warmtewisselaarbuizen, warm afgewerkte naadloze buis
BS 3059 Gr 360 koolstofstalen warmtewisselaarbuis is een warm afgewerkte naadloze buis bedoeld voor ketel-, oververhitter- en warmteoverdrachtsdiensten die gecontroleerde chemie, drukintegriteit en prestaties bij hoge temperaturen vereisen. Kwaliteit 360 is een koolstofarme staalsoort die historisch gespecificeerd is onder BS 3059 Deel 2, met een treksterktebereik van 360–500 MPa, minimale vloeigrens van 235 MPa en minimale rek van 24%.
Bij de productie van warmtewisselaars elimineert de naadloze constructie longitudinale lasnaden en zorgt voor een uniforme drukweerstand rond de buisomtrek. Het warm afwerken maakt het product ook geschikt voor relatief grote productieformaten en voor daaropvolgende bewerkingen zoals snijden, buigen, expanderen en buis-op-buisplaatmontage.
BS 3059 is een oudere Britse specificatie. BS 3059-2:1990 werd in 2002 ingetrokken; voor nieuwe projecten beoordelen kopers gewoonlijk de huidige drukbuisnormen, zoals BS EN 10216-2:2024, samen met de oorspronkelijke ontwerpspecificatie van de apparatuur voordat ze vervanging goedkeuren.
Specificaties
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Product | Warmtewisselaarbuis van koolstofstaal |
| Materiaal | Koolstofstaal |
| Standaard | BS 3059 Deel 2 |
| Cijfer | Kwaliteit 360 |
| Productieproces | Heet afgewerkt naadloos |
| Buitendiameter | 5–420 mm, afhankelijk van productieroute en bestelling |
| Wanddikte | 0,5–50 mm, afhankelijk van de combinatie OD/WT |
| Lengte | 1–12 m, op maat gemaakte lengtes beschikbaar |
| Typische OD-tolerantie | Volgens bestelde BS 3059-2 tolerantieklasse; Klasse S2 doorgaans ±0,75% van de buitendiameter, minimaal ±0,30 mm |
| Typische wanddiktetolerantie | Klasse S2 gewoonlijk ±10% |
| Rechtheid | Maximale afwijking typisch 1 mm per 1000 mm spoorlengte |
| Oppervlakteconditie | Heet afgewerkt, zwart/kaal; gritstralen, roestwerende olie of andere bescherming die in overleg verkrijgbaar is |
| Buisuiteinden | Effen, vierkant gesneden uiteinden; ontbramen of afschuinen mogelijk |
| Warmtebehandeling | Heet afgewerkte kwaliteit 360 kan in warm afgewerkte toestand worden geleverd; koud afgewerkte kwaliteit 360 wordt normaal gesproken genormaliseerd op 880–940 °C |
| Inspectie | Visuele en dimensionale inspectie; chemische en mechanische verificatie |
| Drukintegriteitstest | Hydrostatische of toepasselijke niet-destructieve lektesten volgens overeengekomen inspectie-eisen |
| Inspectiecertificaat | Molentestcertificaat beschikbaar volgens aankoopspecificatie |
Belangrijkste kenmerken
Gecontroleerde koolstofarme chemie:Kwaliteit 360 beperkt koolstof tot maximaal 0,17%, waarbij mangaan wordt gecontroleerd op 0,40–0,80% en silicium op 0,10–0,35%. Het relatief gematigde koolstofniveau ondersteunt het vormen, buigen en fabriceren van buizen, terwijl de gespecificeerde trekeigenschappen behouden blijven.
Gedefinieerde mechanische sterkte:De gespecificeerde treksterkte is 360–500 MPa, de minimale vloeigrens is 235 MPa en de minimale rek is 24%. Deze waarden zijn belangrijk bij het berekenen van de buisuitzetting, buigvervorming en drukhoudend vermogen.
Beperkt fosfor en zwavel:Zowel fosfor als zwavel zijn beperkt tot maximaal 0,035%. Het beheersen van deze restelementen is belangrijk voor het behouden van de zuiverheid van het staal en het verminderen van het risico op verminderde ductiliteit tijdens het vormen van buizen.
Naadloze drukgrens:Heet afgewerkte naadloze vervaardiging zorgt voor een doorlopende buiswand zonder een longitudinale lasverbinding, waardoor de buis geschikt is voor drukhoudende warmteoverdrachtapparatuur waarbij materiaalconsistentie aan de omtrek vereist is.
Maatregeling voor buisinstallatie:Dankzij de dimensionale controle van BS 3059 kunnen de buitendiameter, wanddikte, rechtheid en snijlengte worden gespecificeerd voor compatibiliteit met gaten in buisplaten, steunplaten en buisbuigbewerkingen.
Onze voordelen
1. Hoe wordt de traceerbaarheid van materialen gecontroleerd voor vervangende warmtewisselaarbuizen?
Voor het onderhoud van ketels en warmtewisselaars is een van de belangrijkste inkooprisico's het mengen van buizen van verschillende warmtebronnen of het leveren van materiaal waarvan de feitelijke chemie niet kan worden herleid tot de bestelde kwaliteit.
Elke productiebatch kan worden gecontroleerd op hittenummer en gekoppeld aan de bijbehorende chemische analyse en mechanische testresultaten. De inspectiedocumentatie kan standaard, kwaliteit, hittenummer, afmetingen, productieroute en testresultaten identificeren, zodat de buis kan worden getraceerd van grondstof tot voltooide bundel.
2. Hoe worden de buitendiameter en wanddikte gecontroleerd op uitzetting van de buisplaat?
Fabrikanten van warmtewisselaars maken zich vooral zorgen over overmatige variatie in de buitendiameter, excentriciteit van de wand en plaatselijke dunner worden van de wand, omdat deze omstandigheden rechtstreeks van invloed zijn op de mechanische uitzetting, hydraulische uitzetting en het afdichten van de buisplaten.
De buitendiameter en wanddikte kunnen daarom op meerdere posities langs de buis worden gecontroleerd in plaats van alleen aan de buisuiteinden. Voor bestellingen waarbij een nauwe aansluiting van de buisplaat vereist is, moeten de vereiste buitendiameter-tolerantieklasse, wandtolerantie en meetmethode vóór productie op de inkooporder worden vermeld.
3. Hoe wordt de buiskwaliteit vóór verzending gecontroleerd?
Het visuele uiterlijk alleen is niet voldoende voor drukserviceslangen. Professionele kopers hebben normaal gesproken bevestiging nodig van de chemie, mechanische eigenschappen, afmetingen en drukintegriteit.
Inspectie kan bestaan uit chemische analyse, trekproeven, maatmetingen, rechtheidsinspectie, visuele oppervlakte-inspectie en hydrostatische of toepasselijke niet-destructieve lektesten. Indien de projectspecificatie dit vereist, kan aanvullend ultrasoon- of wervelstroomonderzoek worden overeengekomen.
Uitvoeringsnormen
De volgende normen hebben betrekking op soortgelijke ketel-, druk- of warmtewisselaarbuistoepassingen. Ze moeten worden behandeld als vergelijkbare specificatiefamilies en niet als automatische gelijkwaardige equivalenten.
| Standaard systeem | Typische standaard | Beschrijving |
|---|---|---|
| BS | BS 3059-2 | Ketel- en oververhitterbuizen van koolstof, gelegeerd en roestvrij staal met gespecificeerde eigenschappen bij hoge temperaturen |
| ASTM | ASTM A210/A210M | Naadloze ketel- en oververhitterbuizen van middelmatig koolstofstaal |
| NL | EN 10216-2 | Naadloze buizen van niet-gelegeerd en gelegeerd staal voor drukdoeleinden met gespecificeerde eigenschappen bij hoge temperaturen |
| JIS | JIS G3461 | Koolstofstalen buizen voor ketels en warmtewisselaars |
| GB | GB/T 5310 | Naadloze stalen buizen en pijpen voor hogedrukketels |
| GOST | GOST 8731 / GOST 8732 | Technische vereisten en maatbereik voor warmvervormde naadloze stalen buizen |
Materiaalvervanging tussen deze standaarden moet worden bevestigd op basis van de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur, ontwerpgegevens bij hoge temperaturen, afmetingen, inspectie-eisen en de ontwerpcode voor drukapparatuur.
Sollicitatie
Shell-and-Tube ketelvoedingswater-warmtewisselaarbuis
De heet afgewerkte naadloze buis BS 3059 Gr 360 kan worden gebruikt als warmteoverdrachtselement in een pijpenbundel-voedingswaterwarmtewisselaar.
Bij deze toepassing stroomt water of een andere procesvloeistof door de buisboring terwijl het verwarmingsmedium rond het buitenoppervlak stroomt. De buis vervult daarom drie functies tegelijkertijd: het vasthouden van interne druk, het overbrengen van warmte door de buiswand en het handhaven van maatstabiliteit waar deze door steunplaten en buisplaten gaat.
Voor deze specifieke toepassing moeten de inkoopspecificaties de buitendiameter, wanddikte, buislengte, vereisten voor uitzetting van de buisplaat, druktestvereisten en eventueel aanvullend niet-destructief onderzoek definiëren.
Chemische samenstelling
| Staalkwaliteit | C % | Si% | Mn % | P% Max. | S% Max. | Cr% | Ma % | Ni% | Ander |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 360 | ≤0,17 | 0,10–0,35 | 0,40–0,80 | 0,035 | 0,035 | — | — | — | — |
| 440 | 0,12–0,18 | 0,10–0,35 | 0,90–1,20 | 0,035 | 0,035 | — | — | — | — |
| 243 | 0,12–0,20 | 0,10–0,35 | 0,40–0,80 | 0,035 | 0,035 | — | 0,25–0,35 | — | Al ≤0,012 |
| 620-460 | 0,10–0,15 | 0,10–0,35 | 0,40–0,70 | 0,030 | 0,030 | 0,70–1,10 | 0,45–0,65 | — | Al ≤0,020 |
| 622-490 | 0,08–0,15 | ≤0,50 | 0,40–0,70 | 0,030 | 0,030 | 2,00–2,50 | 0,90–1,20 | — | Al ≤0,020 |
Mechanische eigenschappen
| Staalkwaliteit | Treksterkte, MPa | Minimale opbrengst/proefsterkte, MPa | Minimale rek, % |
|---|---|---|---|
| 360 | 360–500 | 235 | 24 |
| 440 | 440–580 | 245 | 21 |
| 243 | 480–630 | 275 | 22 |
| 620-460 | 460–610 | 180 | 22 |
| 622-490 | 490–640 | 275 | 20 |
Warmtebehandeling en leveringsconditie
| Kwaliteit/productieconditie | Definitieve leveringsvoorwaarde | Warmtebehandelingstemperatuur |
|---|---|---|
| 360/440, naadloos warm afgewerkt | Heet klaar | Normaal gesproken is er geen afzonderlijke warmtebehandelingscyclus gespecificeerd |
| 360/440, naadloos koud afgewerkt | Genormaliseerd | 880–940°C |
| 243 | Genormaliseerd | 900–960°C |
| 622-490, naadloos | Genormaliseerd en getemperd | Normaliseren 900–960°C; Temperatuur 680–750°C |
| 629-470, naadloos | Gegloeid | 850–950°C |
Vraag: Bent u een handelsmaatschappij of fabrikant?
A: fabrikant, kan ook handelen.
Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
A: Over het algemeen is het 10-15 dagen als de goederen op voorraad zijn, of het is 30-40 dagen als de goederen niet op voorraad zijn,
het is afhankelijk van de hoeveelheid.
Vraag: Verstrekt u monsters? Is het gratis of extra?
A: Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar we moeten de vrachtkosten betalen.
Vraag: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling<=2000USD, 100% vooraf. Betaling>=2000USD, 30% T/T vooraf, saldo vóór verzending.
Als u nog een vraag heeft, neem dan gerust contact met mij op.
-
Autodelen ASTM A513 Koude Rolling Gelaste Staalbuizen met DOM Productie
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other ... -
25mm Buis van het Diameter de Heldere Onthardende Naadloze Staal voor Hydraulische Systemen
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel ... -
Precisie Naadloze Zwarte het Phosphating Staalbuis voor Hydraulische Systemen
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosph... -
Buizen van het precisie de Naadloze Gegalvaniseerde Staal DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright ...
