Van de Hoge drukboilers van ASTM A192 de Naadloze Koudgetrokken Buizen van de het KoolstofstaalWarmtewisselaar
Productdetails
carbon stalen buis
,hoge koolstofstaalbuis
ASTM A192 naadloze ketelbuizen van koolstofstaal voor hoge druk
Naadloze ketelbuizen van koolstofstaal voor hoge druk
Minimumwanddikte
ASTM A192 naadloze koudgetrokken hogedrukketels
voor ketels, superverwarmers,
warmtewisselaars,
Hoogdrukketels,
Stoomketels
Koudcondensatoren en hoogdrukdiensten,
Hoogtemperatuurdiensten voor boilerconstructies
Grootte:
Overdosis:12.7-168 mm
W.T.: 1,0-15 mm
- Ik weet het niet.volgens de eisen van de klant max. 32000 mm
Vervaardigingsmethode voor warmtewisselaars van koolstofstaal:
Buizen worden naadloos vervaardigd en zijn zowel warm als koud afgewerkt toepasbaar.
Koolstofstaal-warmtewisselaarsWarmtebehandeling:
Warm afgewerkte buizen hoeven niet warmtebehandeld te worden.
Koud afgewerkte buizen worden na de laatste koude afwerking warm behandeld bij een temperatuur van 1200 °F ((650 °C) of hoger
Staalklasse en chemische samenstelling:
| C | 0.06-0.18 |
| Deeltjes | 0.27-0.63 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.035 |
| - Jawel. | ≤ 0.25 |
Mechanische eigenschappen
Tensile Strength: min ksi[Mpa] 47[325]
Het rendementpunt: min ksi[Mpa] 26[180]
Verlenging: ≥ 35%
Hardheid
| Brinellhardheid | Rockwell hardheidsnummer | |
| WT≥0,200in (5,1 mm) | WT<0,200in ((5,1 mm) | |
| 137HRB | 77HRB | |
| Tolerantie voor OD en WT ((SA-450/SA-450M) | |||||
| OD in ((mm) | + | - | WT in mm) | + | - |
| <1''(25.4) | 0.10 | 0.10 | ≤1,1/2'(38.1) | 20% | 0 |
| 1'' ¥1.1' ¥25.4 ¥38.1) | 0.15 | 0.15 | >1,1/2'(38.2) | 22% | 0 |
| > 1,1/2' ′ < 2' ′8 | 0.20 | 0.20 | |||
| 2' ′ < 2,1/2 ′ ((50,8 ′ 63,5) | 0.25 | 0.25 | |||
| 2.1/2' ′<3' ′ ((63.5 ′ 76.2) | 0.30 | 0.30 | |||
| 3''?? < 4' ((76.2?? 101.6) | 0.38 | 0.38 | |||
| 4' ′ < 7.1/2 ′ ((101.6 ′ 190.5) | 0.38 | 0.64 | |||
| > 7.1/2'9'(190.5'228.6) | 0.38 | 1.14 | |||
Mechanische tests:
Vlakteproef
Flare-test
Flanktest
Hardheidstest
Hydrostatische test
-
Autodelen ASTM A513 Koude Rolling Gelaste Staalbuizen met DOM Productie
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm Buis van het Diameter de Heldere Onthardende Naadloze Staal voor Hydraulische Systemen
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Precisie Naadloze Zwarte het Phosphating Staalbuis voor Hydraulische Systemen
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Buizen van het precisie de Naadloze Gegalvaniseerde Staal DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
