Merknaam: | TORICH |
Modelnummer: | aluminium finned buizen |
MOQ: | 1 ton |
Prijs: | USD 1500-2000 Per Ton |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 500 ton per maand |
Aluminium tubes met vinnen Extrudeerde tubes met vinnen Condensator vinnenbuizen
Informatie over schalen:
Materialen voor basisbuizen | Ruit van roestvrij staal, koolstofstaal, koperstaal |
OD-bereik van de basisbuis | 10-55 mm |
WT-bereik van de basisbuis | 1-3 mm |
Flipperdikte | 0.3-1,5 mm |
Finnenhoogte | 10-18 mm |
Productenverwerkingsvereisten voor ingebedde spiraalvormige buizen (ingebedde)
1 Mosaïekdiepte en -stabiliteit
1.1 trekkrachtproef: meer dan 8 kg of scheur van aluminiumstrook
1.2 inlegdiepte: 0,35 ~ 0.5, afhankelijk van de wanddikte van de ovenbuis
1.3 inlegstabiliteit: het trekkrachtmonster van het eerste stuk in elke beurt voldoet aan de voorschriften van punt 1.1
1.4 de ingebouwde buis moet van roestvrij staal en koolstofstaal zijn en de wanddikte van de
de buis mag niet kleiner zijn dan 2 mm
1.5 diameter van de ingebouwde buis DN20 ~ 38 (Britse Amerikaanse standaard volgens 1,5 vereisten)
1.6 er geen scheur of scheur op het oppervlak van de pijp is na het inbrengen
1.7 de hoogte van het ingelegde stuk wordt berekend op basis van de buisdiameter - in het algemeen de helft van de buis
met een diameter van niet meer dan 57 mm
Hoogfrequente weerstand lassen spiraal gevlegde buis is om high-power high-frequency stroom
in het gelaste deel, en gebruik maken van de weerstandswarmte die wordt gegenereerd door de stroom die door het contactoppervlak van
het gelaste deelverbinding en het aangrenzende gebied om het contactoppervlak van het laswerk te laten smelten of halfsmelten
de plastisiteit van de buis te bepalen en vervolgens een passende druk op het contactoppervlak van het laswerk te uitoefenen om het laswerk van de schelpbuis te voltooien.
Kenmerken van schalen:
1) De warmtewisselafdeling wordt vergroot in de effectieve ruimte om het warmteoverdrachteffect te verbeteren.
2) Vermindering van de bewoonde ruimte van het warmteoverdrachtoppervlak en vermindering van het volume, wat vooral geschikt is voor snel geïnstalleerde ketels.
3) Vermindering van de uitrustingskosten en verbetering van de uitrusting.
4) De exploitatiekosten worden verminderd door de vermindering van de drukval aan de waterzijde.
5) De stijfheid van de vinnenbuis wordt verhoogd, waardoor de seismische weerstand van de buis wordt verbeterd.