buis van het de Precisiestaal van 3Cr13 2Cr13 1Cr13 de Dragende voor de Koker van de Wasmachineschacht
Productdetails
precisienaadloze buis
,precisiepijpen en buizen
3Cr13 2Cr13 1Cr13 Lagers naadloos stalen buisje
Snelle info:
| Materiaal | 3Cr13 2Cr13 1Cr13GCr15 100Cr6 100CrMnSi6-4 100CrMnSi6-6 100CrMo7 |
| Overdosis | 4-440 mm |
| WT | 2-50 mm |
| Productiemethode | Naadloos+Koudgetrokken of koudgewalst |
| Toepassing | Gebruikt voor wasmachine-ashoes,lagershoes |
| Einde | Gewoon |
| Standaard | ASTM A 295 ASTM A 534 JIS G 4805 DIN 17230 NF A 35-565 |
Meer informatie:
Materiaal Kenmerk van het materiaal:
1cr13, 2cr13, 3cr13 behoren totmet een diameter van niet meer dan 20 mm,Het belangrijkste verschil is dat dehet koolstofgehalte is anders:
Het koolstofgehalte van1Cr13 is 0,15%, 2Cr13 is 0,16-0,25% en 3Cr13 is 0,26-0,35%.
1cr13, 2cr13 kan niet direct worden gedoofd, 3cr13 kan direct worden gedoofd.
1Cr13 semi-martensitisch staal met een doorsnede vanhoge sterkte, taaiheid, goede corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor onderdelenmet een hoge taaiheid, een bepaalde roestvrijheid en
lagers met slagbelasting, zoals lemmen, bevestigingsmiddelen, hydraulische perskleppen, antizwavelcorrosieapparatuur voor thermisch kraken,
Het kan ook worden gebruikt voor apparatuur met een zwakke corrosiebestendigheid bij kamertemperatuur en component 2Cr13 met een hoge corrosiebestendigheid.
Het kan worden gebruikt voor stoomturbinebladen.
3Cr13 wordt gebruikt als snijgereedschap, spuitstuk, klepstoel, klep, enz.met een koolstofgehalte hoger dan 1Cr13 en 2Cr13 staal,
dus het heeft een hogere sterkte, hardheid en hardheid.De corrosiebestandheid en thermische stabiliteit van de
Het gebruik van staal onder 700 C is lager dan dat van 1Cr13 en 2Cr13, en de lasbaarheid van het staal is slecht.
structurele onderdelen met een hoge sterkte, slijtage-onderdelen onder hoge mechanische belastingen en sommige corrosieve media, zoals snijmachines
en veren die onder 300 °C werken, assen, bouten, kleppen, lagers, stoelen en sproeiers die onder 400 °C werken, enz.
de vervaardiging van meetinstrumenten en medische hulpmiddelen.
Belangrijkste normen voor dragerstaalbuizen
ASTM A 295: draagbare, koolstofhoudende stalen buizen
ASTM A 534: draagbare en cementithoudende naadloze stalen buizen
JIS G 4805: naadloos stalen buis met een hoog koolstofgehalte aan chroom
DIN 17230: stalen buizen met kogellager
NF A 35-565: staalproduct, kwaliteit van lagerstaal
Staalklassen van dragende stalen buizenGCr15 (52100, SUJ2, SUJ3, 100Cr6, SKF3, SKF3S), 20CrNiMo (8620H, 4118H).
Staalklasse/staalmateriaal vannaadloze precisiebuis:
| Staalklasse | massafractie % | ||||||
| C | - Jawel. | Deeltjes | P | S | Cr | Mo. | |
| GCr15 | 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.20-0.40 | ≤ 0.027 | ≤ 0.020 | 1.30-1.65 | ≤ 0.10 |
| 100Cr6 | 0.93-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | 1.35-1.60 | ≤ 0.10 |
| 100CrMnSi6-4 | 0.93-1.05 | 0.45-0.75 | 1.00-1.20 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | 1.40-1.65 | ≤ 0.10 |
| 100CrMnSi6-6 | 0.93-1.05 | 0.45-0.75 | 1.40-1.70 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | 1.40-1.65 | ≤ 0.10 |
| 100CrMo7 | 0.93-1.05 | 0.15-0.45 | 0.25-0.45 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | 1.65-1.95 | 0.15-0 |
Productiemethode vannaadloze precisiebuis:
Naadloos+Koudgetrokken of koudgewalst,controle van de goede tolerantie van buizen door koudgetrokken om aan de wensen van de klant te voldoen.
Kwaliteitscontrole:
1Inkomende grondstofinspectie
2. Grondstofseparatie om verwarring van de staalkwaliteit te voorkomen
3Verwarming en hameren voor koud trekken
4- Koud trekken en koud rollen, lijninspectie
5. Warmtebehandeling, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Rechtzetten-Snijden tot een bepaalde lengte - Afgeronde meetinspectie
7. Mechanische testen in eigen laboratoria met treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, hardheid, slagsterkte, microstructuur enz.
8Verpakking en kousen
100% van onze stalen buizen zijn dimensioneel gecontroleerd
100% van onze stalen buizen worden visueel gecontroleerd om te garanderen dat ze een perfecte oppervlakte hebben en geen oppervlaktefouten hebben.
100% wervelstroomtest en ultrasone test om langs- en dwarsdefecten te elimineren.
Foto's van producten.
-
Autodelen ASTM A513 Koude Rolling Gelaste Staalbuizen met DOM Productie
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm Buis van het Diameter de Heldere Onthardende Naadloze Staal voor Hydraulische Systemen
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Precisie Naadloze Zwarte het Phosphating Staalbuis voor Hydraulische Systemen
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Buizen van het precisie de Naadloze Gegalvaniseerde Staal DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
