Merknaam: | Torich |
Modelnummer: | GB/T14976-1994 |
MOQ: | 1000kg |
Prijs: | onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | L / C, T / T |
Gepolijste naadloze roestvrijstalen buizen voor vloeibare pijpleidingen 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Naadloze buizen van roestvrij staal voor het transport van vloeistoffen, vervaardigd volgens de Chinese nationale norm GB/T 14976-94.
GB/T 14976-94 is een norm die van toepassing is op naadloze buizen van roestvrij staal die worden geproduceerd door warmgewalste (extrudeerde en uitgebreide) of koudgetrokken (koude gewalste) buizen en die worden gebruikt voor het transport van vloeistoffen.
Staalbuizen vallen in twee categorieën, namelijk warmgewalste (uitgeperste en uitgebreide) en koudgewalste staalbuizen.
GB/T14976-1994 Naadloze roestvrijstalen buizen voor vloeistofdiensten
0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2
Toepassing:Voor het transport van vloeistoffen
Productiemethode:warmgewalst (extrudeerd en uitgebreid) of koudgetrokken (koudgewalst)
Materiaal:0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti enzovoort
Lange:
De normale lengtes van stalen buizen zijn als volgt:
Warmgewalste (extrudeerde en uitgebreide) stalen buizen: 2 ~ 12 m
Koudgetrokken (koudgewalste) stalen buizen: 2 ~ 8 m
De te leveren lengte voor koudgetrokken (koudgewalste) stalen buizen met O.D ≤ 10 mm mag niet kleiner zijn dan 1 m.
Buigbaarheid:
Wanddikte < 15 mm, buigbaarheid ≤ 1,5 mm/m
Wanddikte ≥ 15 mm, buigbaarheid ≤ 2,0 mm/m
Warm uitgebreide buizen, buigbaarheid ≤ 3,0 mm/m
De vorm van de uiteinden:
Beide uiteinden van de buizen moeten vierkant worden gesneden en de buizen moeten van de uiteinden worden verwijderd.
Chemische samenstellingen:
Staalklasse | Chemische samenstellingen ((%) | |||||||||
C | - Jawel. | Deeltjes | P | S | Ni | Cr | Mo. | Ti | andere | |
0Cr18Ni9 | ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-19.00 | / | / | / |
00Cr19Ni10 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | / | / | / |
0Cr23Ni13 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | / | / | / |
0Cr25Ni20 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | / | 5C% ~ 0.07 | / |
0Cr18Ni10Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00/ | / | ≥ 5C% | / |
0Cr18Ni11Nb | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 9.00-13.00 | 17.00-19.00 | / | / | Nb≥10C% |
0Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.50 | 2.00-3.00 | / | / |
00Cr17Ni14Mo2 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 12.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | / | / |
0Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
00Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5C% ~ 0.07 | / |
1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5 ((C%-0,02) - 0!80 | / |
0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5C% ~ 0.07 | / |
1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 0.1 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5 ((C%-0,02) - 0!80 | / |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | / |
00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 12.00-16.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | Cu 1.00 ~ 2.50 |
1Cr18Ni9Ti | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-16.00 | / | 5 ((C%-0,02) - 0!80 | Cu 1.00 ~ 2.50 |
0Cr13 | ≤ 0.08 | ≤ 0.60 | ≤ 0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | ≤ 0.60. | 12.00-14.00 | / | / | / |
0Cr26Ni5Mo2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 1.50 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 3.00-6.00 | 23.00-28.00 | 1.00-3.00 | / | / |
Vervaardigingsproces:
Het staal wordt gesmolten met behulp van een boogoven.
Het is mogelijk het andere verwerkte staal te gebruiken voor het smelten van het staal na een overeenkomst tussen leverancier en opdrachtgever.
Stalen buizen moeten worden vervaardigd met behulp van warmwalsen (extruderen en uitbreiden) of koud trekken (koudwalsen).het moet in het contract worden vermeld.
Leveringvoorwaarde:
Stalen buizen moeten worden geleverd nadat de warmtebehandeling en het bekken bij de fabrikant zijn verricht.
Mechanische eigenschappen:
De longitudinale mechanische eigenschappen van stalen buizen onder warmtebehandelingsomstandigheden (tanningssterkte en verlenging) moeten voldoen aan de specificaties in de onderstaande tabel.Het is mogelijk om op verzoek van de opdrachtgever, wanneer dit in het contract is aangegeven, de overbrengsterkte van stalen buizen te bepalen..
Staalklasse | Mechanische eigenschappen | ||
Treksterkte MPa | Kracht van de opbrengst MPa | Verlenging % | |
niet kleiner dan | |||
0Cr18Ni9 | 520 | 205 | 35 |
00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
0Cr13 | 370 | 180 | 22 |
0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
Procesprestaties:
Referenties van normen:
GB 222 Methode van bemonstering van staal voor de bepaling van de chemische samenstelling en toelaatbare variaties voor productanalyse
GB 223 Methoden voor chemische analyse van ijzer, staal en legering
GB 228 Metalen materialen - Trekproeven
GB 241 Metalen buizen - Hydrostatische drukonderzoek
GB 242 Metalen materialen Tube - Drift expanderende test
GB 246 Metalen materialen - Vlakteproef
GB 2102 Aanvaarding, verpakking, markering en certificering van buizen
GB 4163 Buizen van roestvrij staal - Methode voor ultrasone testen
GB 4334.1 Roestvrij staal - 10% oxaalzuur etsen test
GB 4334.2 Roestvrij staal - Korrosieproef van ijzersulfaat en zwavelzuur
GB 4334.3 Roestvrij staal - 65% stikzuurcorrosieproef
GB 4334.4 Roestvrij staal - Korrosieproef met stikstofhydrofluorzuur
GB 4334.5 Roestvrij staal - Metode voor de corrosieproef kopersulfaat-zwavelzuur
GB 4334.6 Roestvrij staal - 5% zwavelzuurcorrosieproef
GB 6397 Metalen materialen - Proefstukken voor trekproeven
GB 7735 Stalen buizen - De inspectiemethode bij de test met draaikolk