![]() |
Merknaam: | Torich |
MOQ: | 2ton |
Prijs: | USD1000-1500 Per Ton |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 50000 PCs per jaren |
Fietsbuizen naadloze chromoly 4130 staalbuis Crmo materiaal legering
Oorsprong | Zhejiang, China |
Merken | Torich |
Certificaat | ISO9001 |
Oppervlaktebehandeling | Zwart geschilderd, Gegalvaniseerde, natuurlijke, corrosieve 3PE-gecoate, polyurethaanfoomscheiding |
Overdosis | 6 - 124 mm |
WT | 0.5mm-200mm |
4130 Chromoly-staalpijpen van legering
Chemische samenstelling ((%) | Mechanische eigenschappen | |||||||||
C | - Jawel. | Deeltjes | S | P | Cr | Ni | C. | Mo. | Kracht van de opbrengst | Treksterkte |
( σs) | ( σb) | |||||||||
0.28 tot 0.33 | 0.15 tot 0.30 | 0.40 tot 0.60 | ≤ 0.04 | ≤ 0.035 | ≤ 0.15 | 0.80 tot 1.10 | / | 0.15 tot 0.25 | ≥ 785 ((80) (MPa) | ≥ 930 ((95) |
(MPa) | ||||||||||
Eindvorm | Beveled einde, plain einde, verdwenen, of het toevoegen van plastic doppen om de twee uiteinden te beschermen volgens de eisen van de klant | |||||||||
Oppervlakte | Geolieerd, gegalvaniseerd, fosfaat, enz. | |||||||||
Behandeling | ||||||||||
Techniek | koud getrokken | |||||||||
Toepassing | 1. Automobiel- en mechanische buizen | |||||||||
2. petroleumcrackingspijpen | ||||||||||
3Hoogdrukketelpijp | ||||||||||
4- Lijst van de onder- en middendrukvloeistoftransportleidingen | ||||||||||
5. Pijpen voor chemische meststoffen | ||||||||||
6. warmtewisselaar buizen | ||||||||||
Aflevering | 1. BK (+C) | Geen warmtebehandeling na het laatste koudevormingsproces. | ||||||||
Voorwaarden | 2. BKW (+LC) | Na de laatste warmtebehandeling is er een lichte afwerking (koud trekken) | ||||||||
3. BKS (+SR) | Na het laatste koudevormingsproces worden de buizen gesmolten. | |||||||||
4. GBK (+A) | Na het laatste koudevormingsproces worden de buizen in een gecontroleerde atmosfeer verhit. | |||||||||
5NBK (+N) | Na het laatste koudevormingsproces worden de buizen boven het bovenste transformatiepunt in een gecontroleerde atmosfeer verhit. |
Chromolstaalproces
Chroomlegering kan worden vervaardigd door smelting of poedermetallurgie.
Bij een hoge dampdruk heeft chroom tijdens het smelten bescherming nodig tegen inerte gassen.
met een vermogen van meer dan 10 W,
waterstof en het toevoegen van legeringselementen.
door het rechtstreeks toevoegen van dispersiefaseverbindingen aan chroom door poedermetallurgie.
Verwerking van kunststof kan worden geëxtrudeerd en vervolgens gesmeed of gewalst, het gebruik van zachte stalen bekleding
Voor de verwerking van de staalmantel wordt de staalmantel met beik verwijderd om vervorming te vergemakkelijken.
Chroomlegeringsdoelen kunnen ook worden gevormd door warm isostatisch persen