133 mm TP304L Precision Roast Steel Tubing met 4113 mm afgewerkte lengte

TORICH 133 * 4 * 4113 mm 304L precisie roestvrijstalen buizen worden vervaardigd voor toepassingen die een gecontroleerde diameter, afgerondheid, rechtheid, oppervlakte conditie,en dimensionale herhaalbaarheidDe buis heeft een nominale buitendiameter van 133 mm, een nominale wanddikte van 4 mm en een eindlengte van 4113 mm.

Het koolstofarme materiaal TP304L biedt na het lassen een goede lasbaarheid en weerstand tegen intergranulaire corrosie.De buizen kunnen naadloos of gelast en koud afgewerkt worden volgens de goedgekeurde tekening, aankoopspecificatie en inspectieplan.

• Gecontroleerde dimensionale nauwkeurigheid:De buis kan koud getrokken en afgerond worden om de buitendiameter, de binnendiameter, de wanddikte, de ronde vorm en de rechte vorm te controleren.de vereiste binnendiameter is 124.5-125.2 mm, de afwijking van de ronde vorm is beperkt tot 0,10 mm en de totale afwijking van de rechte vorm is beperkt tot 0,50 mm over de lengte van 4113 mm.
• met een breedte van niet meer dan 50 mmTP304L heeft een maximaal koolstofgehalte van ongeveer 0,035% volgens algemeen gebruikte ASTM-buisvormige specificaties.Het verminderde koolstofgehalte beperkt de neerslag van chroomcarbide in de warmte-geaffekteerde zone en verbetert de weerstand tegen intergranulaire corrosie in gelaste onderdelen.
• Schoon en inspecteerbaar oppervlak:De binnen- en buitenoppervlakken kunnen worden geleverd zonder zichtbare scheuren, plooien, zware schalen, schadelijke deukten, diepe putten, ingebedde verontreiniging en ernstige manipulatiebeschadigingen.De oppervlakte ruwheid kan worden gecontroleerd tot Ra ≤ 3.2 μm.
• Traceerbare warmtebehandeling:ASTM A269 vereist dat de toepasselijke buizen worden geleverd in een warmtebehandelde toestand.

• Dimensionele controle op basis van het eindonderdeel:TORICH kan de buizen controleren aan de hand van een afgewerkt inspectieplan dat de buitendiameter, de binnendiameter, de wanddikte, de afwijking van de ronde vorm, de rechte lengte,en afgewerkte lengte.
• Beheer van oppervlaktefouten en reinheid:De inspectiecriteria verbieden specifiek zichtbare scheuren, diepgaande gaten in de binnenwand van meer dan 0,10 mm, schrammen die dieper zijn dan de aanvaardingsgrens, olieverontreiniging, roest en uiteindelijke vervorming.
• Standaard- en tekenvergelijking vóór productie:Voor de productie vergelijkt TORICH materiaalkwaliteit, productiemethode, dimensiennormen, technische leveringsnormen, tekentoleranties van de klant en alle vereisten om geschillen te verminderen.

Deze 133 * 4 * 4113 mm TP304L precisiebuis kan worden gebruikt alseen cilindervormig sputteringdoel ondersteuningsbuisvoor een roterende magnetroncoatingsassemblage.

In dit onderdeel biedt de roestvrijstalen buis:

• Een dimensioneel stabiele cilindrische steun
• Gecontroleerde concentriciteit voor doelbinding
• Een gladde interne doorgang voor koelwatercirculatie
• Lasbare uiteinden voor verbindingsonderdelen
• Corrosiebestendigheid tijdens de behandeling en koeling
• Rechtheid geschikt voor continue doelrotatie

Afmetingsinspectie:

• De buitendiameter wordt gecontroleerd met een gekalibreerde meetapparatuur.
• Inwendige diameter gecontroleerd met boringsmeters of goedgekeurde gelijkwaardige apparatuur
• Wanddikte gecontroleerd met behulp van ultrasone of mechanische metingen
• Ronde afwijking van niet meer dan 0,10 mm
• Algemene rechte afwijking van niet meer dan 0,50 mm
• Afgeronde lengte tot 4113 mm met een tolerantie van 0/+10 mm

Inspectie van het uiterlijk:

• Interne en externe oppervlakken zonder schadelijke scheuren, rimpels, schorsingen, plooien, ernstige inbrekingen en vervorming
• Ruwheid van het oppervlak: Ra ≤ 3,2 μm
• Inwendige wanden met een diepte van meer dan 0,10 mm zijn niet toegestaan
• Schadelijke schrammen zijn niet toegestaan.
• Eindjes vrij van ernstige vervorming en elliptisch snijden
• Boringen zonder olie, losse schubben, roest en vreemde stoffen
• Verontreiniging door ingebed koolstofstaal moet worden vermeden.

Testopties:

• Verificatie van chemische analyses
• Trekproeven
• Hardheidstesten
• Vlakte- of flaringproef
• Test met wervelstroom
• Ultrasone testen
• Hydrostatische testen
• Pneumatische lekkageonderzoek
• Intergranulaire corrosieonderzoek
• Meting van de oppervlaktrauwheid
• Positieve identificatie van materiaal
• Dimensionele inspectieverslag

TP304L-buizen worden gewoonlijk geleverd met een oplossing die is gegrild. De exacte gegriltemperatuur en koelmethode zijn afhankelijk van de geldende materiaalstandaard, de afmetingen van het product en de productiewijze.

Voor helderverhitte buizen wordt de warmtebehandeling in een gecontroleerde atmosfeer uitgevoerd om oxidatie te beperken en een schoon, helder oppervlak te produceren.de tijdens de warmtebehandeling gevormde oxide schalen worden verwijderd door middel van een passief ontkalkings- en passivatieproces.