Merknaam: | Torich |
Modelnummer: | ASTM A269 |
MOQ: | 0.5tons |
Prijs: | onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | L / C, T / T |
Toeleveringsvermogen: | 3000tons per jaar |
Standaard | ASTM A269 |
Artikel 2 | TP201 TP304 TP304L TP316 TP316L TP317 enz. |
Grootte | I.D.≥6,4 mm W.T. ≥0,51 mm L: volgens de eisen van de klant |
Toepassingen | Voor het luchtvervoer over zee |
Vervaardiging | De buizen worden naadloos gemaakt. Op keuze van de fabrikant kunnen de buizen warm of koud gewerkt worden. |
Oppervlakteconditie | De buizen moeten zonder schaal gepickt worden. |
Test en inspectie | Spanningstest, vlamstest, flenstest, omgekeerde test, hardheidstest, hydrostatische of niet-destructieve elektrische test |
| C | - Jawel. | Deeltjes | P≤ | S≤ | Cr | Mo. | Ni | andere |
201 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | 5.5-7.5 | 0.06 | 0.03 | 16 tot 18 | - | 3.5-5.5 | N ≤ 0.25 |
202 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | 7.5-10.0 | 0.06 | 0.03 | 17-19 | - | 4.0-6.0 | N ≤ 0.25 |
301 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 16 tot 18 | - | 6.0-8.0 | - |
302 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 17-19 | - | 8 tot 10.0 | - |
303 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.2 | ≥ 0.015 | 17-19 | ≤ 0.6 | 8.0-10.0 | - |
304 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18 tot 20 | - | 8 tot 10.5 | - |
304L | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18 tot 20 | - | 9-13 | - |
305 | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 17-19 | - | 10.5-13 | - |
309S | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 22-24 | - | 12-15 | - |
310S | ≤ 0.08 | ≤ 1.5 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24-26 | - | 19-22 | - |
316 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 16 tot 18 | 2-3 | 10-14 | - |
316L | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 16 tot 18 | 2-3 | 12-15 | - |
317 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18 tot 20 | 3-4 | 11-15 | - |
317L | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18 tot 20 | 3-4 | 11-15 | - |
405 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | 0.04 | 0.03 | 11.5-14.5 | - | ≤ 0.6 | AL0.1-0.3 |
Kwaliteitscontrole:
1Inkomende grondstofinspectie
2. Grondstofseparatie om verwarring van de staalkwaliteit te voorkomen
3Verwarming en hameren voor koud trekken
4- Koud trekken en koud rollen, lijninspectie
5. Warmtebehandeling, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Rechtzetten-Snijden tot een bepaalde lengte - Afgeronde meetinspectie
7. Mechanische testen in eigen laboratoria met treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, hardheid, slagsterkte, microstructuur enz.
8Verpakking en kousen
100% van onze stalen buizen zijn dimensioneel gecontroleerd
100% van onze stalen buizen worden visueel gecontroleerd om te garanderen dat ze een perfecte oppervlakte hebben en geen oppervlaktefouten hebben.
100% wervelstroomtest en ultrasone test om langs- en dwarsdefecten te elimineren.