Omega Pijp Materiële 20# van het Legerings niet de Naadloze Koolstofstaal voor Boiler

Niet-legerings naadloos koolstof-omega-staalpijpmateriaal 20# voor ketels

Speciale stalen naadloze Omega-buis, het is gemaakt van koolstof- en legeringsstaal, geproduceerd door extrusie en koud getrokken, de Omega-buizen worden gebruikt in ketels en superverwarmers, enz.,voor een betere verwarmingsefficiëntie.

Naadloze koudbewerkte buizen

De naadloze koudbewerkte buizenOnze fabriek.Het is op maat gemaakt, gemaakt van ruwe solide staaf en doorboord om te veranderen in een holle moeder.-het normalisatieproces op het terrein produceert een geschikt buisje voor koudbewerking en na een zuivering met zwavelzuur, koud spoelen en smeerbad,de gespecificeerde materialen worden getrokken met behulp van een mandrel trekbank met carbide matDe buitendiameter, de binnendiameter en de wanddikte worden teruggebracht tot de vereiste afmetingen met als gevolg hoge trekvastheid, dimensieprecisie,microstructuur-eenvormigheid en uitstekende oppervlakkegehalte. Buizen zijn verkrijgbaar in een reeks koolstof- en legeringssoorten, waaronder 1020, 1026, 1030, 4130,4140en 4150 onder andere.

Ons ervaren buisproductieproces wordt aangepast en aangepast om de door de klant gespecificeerde onderdelen voor kritieke toepassingen te produceren.De onderdelen worden verlicht van de spanning, andere worden gedoofd en getemperd, gevolgd door rotatie-uitgerust voor extreem rechte buizen en de buizenpunten worden vervolgens gesneden tot een exact 90° vierkantDe onderdelen worden ontborduurd en bekleed met een roestbeperkende behandeling.met inbegrip van wervelstroomonderzoekVoor meer informatie over onze custom naadloze koudbewerkte buizen

Leveringsvoorwaarden

1. BK (+C)

Geen warmtebehandeling na het laatste koudevormingsproces.

2. BKW (+LC)

Na de laatste warmtebehandeling is er een lichte afwerking (koud trekken)

3. BKS (+SR)

Na het laatste koudevormingsproces worden de buizen gesmolten.

4. GBK (+A)

Na het laatste koudevormingsproces worden de buizen in een gecontroleerde atmosfeer verhit.

5NBK (+N)

Na de laatste koude vorming worden de buizen boven de bovenste transformatie gegrild

punt in een gecontroleerde atmosfeer.

6.SR

Stressverlichtingsproces

7.Q+T

Verdoofing en tempering tot HRC30-HRC45