ASTM A213 naadloze oplossing van U-buigwarmtewisselaar in roestvrij staal, gegalvaniseerd met TP304 TP316
Productdetails
roestvast stalen ronde buis
,de buis van het grote diameterroestvrije staal
ASTM A213 naadloze roestvrijstalen U-bochtbuizen worden vervaardigd voor warmtewisselaars, condensors, ketels en oververhitters die werken onder verhoogde temperatuur, druk of corrosieve procesomstandigheden. De buizen worden geproduceerd door middel van een naadloos proces, warm of koud afgewerkt geleverd, oplossingswarmtebehandeld en gevormd tot de vereiste U-buigradius en beenlengte.
ASTM A213/A213M omvat zowel ferritische gelegeerde staalsoorten als austenitische roestvaste staalsoorten. Voor een product dat specifiek wordt beschreven als eenroestvrijstalen U-bochtbuisGeschikte aanduidingen zijn onder meer TP304, TP304L, TP316, TP316L en TP321. Kwaliteit T12 mag niet als roestvrij staal worden vermeld, omdat het een ferritisch laaggelegeerd staal is. De actieve editie is ASTM A213/A213M-25.
| Item | Beschikbare specificaties |
|---|---|
| Product | Naadloze roestvrijstalen U-bocht warmtewisselaarbuis |
| Productiestandaard | ASTM A213/A213M |
| Algemene vereisten | ASTM A1016/A1016M, zoals vermeld in de toepasselijke editie |
| Materiaalsoort | Austenitisch roestvrij staal |
| Gemeenschappelijke cijfers | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321 |
| Productieproces | Naadloos, warm afgewerkt of koud afgewerkt |
| Buitendiameter | 6-127mm |
| Wanddikte | 0,5-12,7 mm |
| Rechte buislengte vóór buigen | Normaal 1-12 m; aangepaste vaste lengtes beschikbaar |
| U-bocht beenlengte | Geproduceerd volgens warmtewisselaartekening |
| Buigradius | Aangepast volgens de lay-out van de buisplaten en de tekening van de koper |
| Wandspecificatie | Minimale muur of gemiddelde muur, zoals vermeld op de bestelbon |
| OD-tolerantie | Volgens ASTM A213/A1016; nauwere projecttoleranties beschikbaar in overleg |
| Tolerantie wanddikte | Volgens bestelbasis voor minimale muur of gemiddelde muur |
| Rechtheid | Typisch ≤1,5 mm per meter op rechte gedeelten; strengere grenzen in overleg |
| Oppervlakteconditie | Gegloeid en gebeitst, blankgegloeid, gepolijst of mechanisch gereinigd |
| Warmtebehandeling | Oplossing gegloeid; snelle koeling passend bij de geselecteerde kwaliteit |
| Staat van buiseinde | Blank geslepen, ontbraamd en inwendig gereinigd |
| Inspectie | Visueel, dimensionaal, trek-, hardheids-, afvlakking/fakkel- en hydrostatisch of niet-destructief elektrisch testen |
| Documentatie | EN 10204 3.1 Inspectiecertificaat, warmtenummer en traceerbaarheid van de partij van de warmtebehandeling |
| Verpakking | Bundels, houten kisten of zeewaardige frames met beschermde buisuiteinden |
ASTM A213 omvat normaal gesproken buizen met een binnendiameter van 3,2 mm tot een buitendiameter van 127 mm, met wanddiktes van 0,4 tot 12,7 mm. Andere afmetingen kunnen worden geleverd als aan alle overige specificatie-eisen is voldaan.
De afwezigheid van een longitudinale las elimineert discontinuïteit van de lasnaad vanaf de buisdrukgrens. Elke buis wordt vervaardigd via een naadloze warm- of koud-afgewerkte route, zoals vereist door ASTM A213.
De buigradius, buissteek, beenlengte, raaklijnpositie en maatoriëntatie worden vervaardigd volgens de tekening van de warmtewisselaarbundel. Buigovaaliteit en wandverdunning kunnen worden gemeten op de extrados, intrados en neutrale as, indien gespecificeerd.
TP304-, TP304L-, TP316-, TP316L- en TP321-buizen worden normaal gesproken onderworpen aan een oplossingswarmtebehandeling bij een minimumtemperatuur van ongeveer 1040°C, gevolgd door snelle afkoeling. Warmtebehandeling herstelt de vereiste microstructuur en helpt de effecten van koudtrekken en buigen onder controle te houden.
TP304 en TP304L worden gebruikt voor algemene industriële warmteoverdrachtsdiensten. TP316 en TP316L bevatten 2,00-3,00% molybdeen en worden geselecteerd waar een grotere weerstand tegen plaatselijke corrosie vereist is. TP321 is met titanium gestabiliseerd voor gebruik bij blootstelling aan hoge temperaturen.
ASTM A213 vereist mechanische en vormtests en vereist dat elke buis een niet-destructieve elektrische test of een hydrostatische test ondergaat.
Een U-bochtbuis kan voldoen aan de specificatie voor rechte buizen, maar kan nog steeds montage- of serviceproblemen veroorzaken wanneer het buigen overmatige extra verdunning of ovaliteit van de dwarsdoorsnede veroorzaakt.
Wij beheersen het buigproces door:
- Soort- en maatspecifieke doornselectie
- Gecontroleerde buigsnelheid en klemdruk
- Dimensionale meting aan de top van de bocht
- Verificatie van wanddikte op kritische bochten
- Inspectie van buigradius en buissteek volgens de goedgekeurde tekening
Projectspecifieke acceptatielimieten voor minimale buigwanddikte en maximale ovaliteit kunnen voorafgaand aan de productie worden overeengekomen.
ASTM A213 definieert de materiaal- en warmtebehandelingsvereisten voor de naadloze buis, maar definieert op zichzelf niet elke U-bochtgeometrie, spanningsontlastingsmethode of vereiste voor bundelfabricage.
In de aankoopspecificatie dient daarom te staan:
- Of de volledige buis of alleen het U-bochtgebied een warmtebehandeling na de buiging vereist
- De vereiste warmtebehandelingstemperatuur en koelmethode
- Of er nu oplossingsgloeien, lokale elektrische weerstandsbehandeling of geen aanvullende behandeling nodig is
- Of intergranulaire corrosietesten vereist zijn
- Of de warmtebehandelingspartij op het keuringscertificaat moet voorkomen
Dit voorkomt ongecontroleerde lokale verwarming, oppervlakteoxidatie en inconsistente mechanische eigenschappen in het bochtgebied.
Elke productiepartij kan worden gecontroleerd via een traceerbaarheidsroute die het volgende omvat:
- Warmtegetal van grondstoffen
- Productiepartij met rechte buizen
- Oplossing-gloeiende partij
- U-buigpartij
- Dimensionaal inspectierecord
- Wervelstroom- of hydrostatische teststatus
- Identificatie van de afgewerkte buis en verpakkingspositie
Dit vermindert het risico op mengkwaliteiten, buigradii of warmtebehandelingsomstandigheden tijdens de montage van de warmtewisselaarbundel.
| Standaard systeem | Toepasselijke norm | Domein |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A213/A213M | Naadloze ketel-, oververhitter- en warmtewisselaarbuizen van ferritisch en austenitisch gelegeerd staal |
| ASTM | ASTM A1016/A1016M | Algemene eisen voor buizen van ferritisch gelegeerd staal en austenitisch gelegeerd staal |
| ASME | ASME SA-213/SA-213M | Ketel- en drukvatcode materiaalspecificatie overeenkomstig ASTM A213 |
| NL | EN 10216-5 | Naadloze roestvrijstalen buizen voor drukdoeleinden |
| JIS | JISG3463 | Roestvrijstalen ketel- en warmtewisselaarbuizen |
| GB | GB/T 21833 | Austenitisch-ferritische duplex roestvrijstalen naadloze buizen en pijpen, waar van toepassing |
| GB | GB/T 14976 | RVS naadloze buizen voor vloeistoftransport |
| GOST | GOST 9941 | Koud- en warmvervormde corrosiebestendige naadloze stalen buizen |
Deze standaarden zijn niet automatisch uitwisselbaar. Kwaliteitsequivalentie, warmtebehandeling, toleranties, testfrequentie en certificeringseisen moeten worden bevestigd aan de hand van de door de koper gespecificeerde code.
ASTM A213 TP316L naadloze U-bochtbuizen kunnen worden geïnstalleerd in de buizenbundel van een shell-and-tube chemische proceswarmtewisselaar. De U-vormige configuratie verbindt de inlaat- en uitlaatstroompaden zonder gebruik te maken van een buis-plaatverbinding aan de achterkant, terwijl het molybdeenhoudende TP316L-materiaal in veel procesomgevingen verbeterde plaatselijke corrosieweerstand biedt vergeleken met TP304L.
Bij de uiteindelijke materiaalkeuze moet rekening worden gehouden met de chlorideconcentratie, bedrijfstemperatuur, vloeistofsnelheid, spleetomstandigheden, reinigingschemicaliën en de mogelijkheid van chloride-spanningscorrosiescheuren.
De chemische samenstelling wordt weergegeven als massapercentage. Niet-vermelde waarden worden niet opzettelijk gespecificeerd, tenzij vereist door de toepasselijke ASTM-editie of inkooporder.
| Cijfer | C, max. | Mn, max. | Si, max. | P, max. | S, max. | Cr | Ni | ma | Ander |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 0,08 | 2.00 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18.0-20.0 | 8,0-11,0 | -- | -- |
| TP304L | 0,035 | 2.00 | 0,75 | 0,040 | 0,030 | 18.0-20.0 | 8,0-13,0 | -- | -- |
| TP316 | 0,08 | 2.00 | 0,75 | 0,040 | 0,030 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.00-3.00 uur | -- |
| TP316L | 0,035 | 2.00 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 16.0-18.0 | 10,0-15,0 | 2.00-3.00 uur | -- |
| TP321 | 0,08 | 2.00 | 0,75 | 0,040 | 0,030 | 17.0-20.0 | 9,0-13,0 | -- | Ti: 5 × C min., 0,60 max. |
De bovenstaande kwaliteitslimieten zijn gebaseerd op gepubliceerde technische tabellen van ASTM A213. De geldende waarden moeten altijd worden geverifieerd aan de hand van de op de bestelbon vermelde editie.
De minimale trekeigenschappen bij kamertemperatuur voor de vijf algemeen gespecificeerde austenitische kwaliteiten worden hieronder weergegeven.
| Cijfer | Treksterkte, min. | Opbrengststerkte, min. | Verlenging, min. | Maximale hardheid | Minimale oplossingsbehandelingstemperatuur |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP304L | 485 MPa | 170 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP316 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP316L | 485 MPa | 170 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP321 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
Voor de afgewerkte warmtebehandelde buis gelden eisen aan de mechanische eigenschappen. Lokaal koudwerk dat tijdens het U-buigen wordt geïntroduceerd, kan de hardheid en restspanning in het buiggebied veranderen; daarom moeten behandeling na de buiging en testen van het buiggebied worden gespecificeerd wanneer dit vereist is door het ontwerp van de warmtewisselaar. De vermelde trek- en hardheidseisen komen overeen met de gepubliceerde ASTM A213-kwaliteitstabellen.
Typische gepubliceerde ASTM A213-toleranties voor buitendiameters zijn onder meer:
| Buitendiameter | OD-tolerantie |
|---|---|
| Onder 25,4 mm | ±0,10 mm |
| 25,4-38,1 mm | ±0,15 mm |
| Boven 38,1 tot onder 50,8 mm | ±0,20 mm |
| 50,8 tot minder dan 63,5 mm | ±0,25 mm |
| 63,5 tot minder dan 76,2 mm | ±0,30 mm |
| 76,2-101,6 mm | ±0,38 mm |
| Boven 101,6-190,5 mm | +0,38 / −0,64 mm |
Voor buizen met een minimale wanddikte identificeren gepubliceerde tolerantiesamenvattingen doorgaans een overtolerantie voor de wanddikte van +20%/−0 voor buizen met een buitendiameter tot 38,1 mm en +22%/−0 voor grotere diameters. De uiteindelijke toleranties moeten worden gecontroleerd aan de hand van de bestelbasis, de buismaat en de huidige ASTM A1016/A213-editie.
Het standaard inspectiepakket kan bestaan uit:
- Analyse van de chemische samenstelling
- Trekproeven bij kamertemperatuur
- Hardheid testen
- Afvlakking testen
- Affakkelen testen
- Hydrostatisch of niet-destructief elektrisch testen van elke buis
- Inspectie van buitendiameter en wanddikte
- Inspectie van U-buigradius, beenlengte en buissteek
- Buigovaaliteit en minimale wandverificatie
- Wervelstroomtesten voor of na het buigen, zoals gespecificeerd
- Oppervlaktereinheid en visuele inspectie
- Positieve materiaalidentificatie indien vereist
- Intergranulaire corrosietesten volgens aanvullende overeenkomst
- EN 10204 3.1 materiaalcertificering
-
Autodelen ASTM A513 Koude Rolling Gelaste Staalbuizen met DOM Productie
Autoonderdelen ASTM A513 Lasten van staal met DOM-productie ASTM A513 Elektrisch gelaste mechanische buizen van koolstof- en legeringsstaal Toepassingen: voor machinebouw, machinebouw 1Standaard:ASTM A513 koudgewalste, gesweisde precisiestaalbuizen 2. staalklasse:SAE1010, SAE1020, andere materialen ... -
25mm Buis van het Diameter de Heldere Onthardende Naadloze Staal voor Hydraulische Systemen
EN10305-1 E235 E355 NBK Stralingsleidingen voor hydraulische systemen EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision Steel Pipes voor hydraulisch systeem OD:4-80 (mm) WT0,5-10 (mm) Lengte 1000-12000mm Productnaam: naadloze nauwkeurige stalen buizen Toepassing: voor hydraulische systemen met een breedte van ... -
Precisie Naadloze Zwarte het Phosphating Staalbuis voor Hydraulische Systemen
Stalen buizen met hoge precisie voor hydraulische systemen met een zwart fosfatieoppervlak Zwarte gefosfateerde hydraulische buizen met hoge precisie en strakke tolerantie, de buizen worden geproduceerd door nauwkeurig koud getrokken en koud gewalst, vervolgens helder gegrild in een beschermde ... -
Buizen van het precisie de Naadloze Gegalvaniseerde Staal DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precisie naadloze gegalvaniseerde stalen buizen DIN2391 EN103052 ST35.0 Productieproces: Koudwalsen door middel van een koudvalmachine en koudwalsen door middel van een koudwalsmachine, galvaniseerd en zinkgeplat. Koudgewalste en gegalvaniseerde stalen buizen Productieproces:De buitenwand van de ...
