Buis van het Astma321 de Warmgewalste Staal, Gedoofde Aangemaakte Koolstofstaalbar 6,35 - 241.3mm

2Vervaardiging

1)Smeltepraktijk Het staal wordt vervaardigd door één of meer van de volgende primaire procédés: open haard, basiszuurstof of elektrische oven.De primaire smelting kan een afzonderlijke ontgassing of raffinage omvatten en kan worden gevolgd door een secundaire smelting met behulp van elektro-slag- of vacuümarchsmelting.Bij gebruik van secundaire smelting wordt de verwarming gedefinieerd als het geheel van de uit één primaire warmte opnieuw gesmolten ingots.

2) Afgooi - Er moet voldoende afgooi worden verricht (van elk ingot, wanneer het ingot is gegoten) om te voorkomen dat er schadelijke leidingen en onnodige segregatie ontstaan.

3) Warmtebehandeling:

Koeling - Onmiddellijk na het rollen moeten de staven worden gelaten af te koelen tot een temperatuur onder het kritische bereik onder geschikte omstandigheden om schade door te snelle koeling te voorkomen.

Verdoofing en tempering - het materiaal moet gelijkmatig worden verwarmd tot de austenitiserende temperatuur,In het geval van de verwarming van een groep wordt de verwarmingsopbrengst van de verwarming van de groep in de verwarming van de groep in de verwarming van de groep in de verwarming van de groep in de verwarming van de groep in de verwarming van de groep in de verwarming van de groep in de verwarming van de groep in de verwarming van de groep in de verwarming van de groep in de verwarming van de groep in de verwarming van de groep in de verwarming van de groep in de verwarming van de groep., en onder in wezen gelijkmatige omstandigheden voor elke bluslading in een medium worden gedoofd.Het materiaal wordt vervolgens gelijkmatig herverwarmd tot de juiste temperatuurtemperatuur (een dergelijke herverwarmingsgroep staat bekend als een temperinglading).De voor de tempering gekozen temperaturen mogen niet lager zijn dan 800F (427C).

Verlichting van spanningen - Wanneer het wenselijk is om de interne spanningen die door het rechtzetten worden veroorzaakt tot een minimum te beperken, kan de koper een spanningsverlichtende glooiing als laatste operatie aanwijzen.

3.Mechanische eigenschappen

1) Trekvastheid - Het materiaal moet na de eindwarmtebehandeling en het rechttrekken voldoen aan de in tabel 2 vermelde eisen inzake de trekvastheid.

2)Proefmonsters: .

De proefmonsters worden voorbereid voor de proef uit het materiaal dat is gedoofd en gehard.

De monsters worden langszij genomen en kunnen in volle dikte of sectie worden getest, of ze kunnen worden bewerkte tot de afmetingen van figuur 4 of figuur 6 van de testmethoden en definities A 370.Als de testmonsters worden geselecteerd volgens de afmetingen van figuur.6 voor de afmetingen 1 inch (38,1 mm) en groter in diameter of afstand tussen parallelle oppervlakken, moeten zij worden bewerkte vanaf een positie halverwege het midden van de staaf en het oppervlak van de staaf.Als de testmonsters worden geselecteerd volgens de afmetingen van figuur.6 voor afmetingen met een diameter van minder dan 1 cm/h en een afstand tussen parallelle oppervlakken, moeten zij vanaf het midden van de staaf worden bewerk.

3)Aantal proeven Een spanningsonderzoek wordt uitgevoerd op elk temperings- of spanningsverlichtingslading.Een spanningsonderzoek wordt uitgevoerd op elke bluslading.Indien in een bluslading meer dan één warmte wordt vertegenwoordigd, wordt voor elke warmte en maat één spanningstest uitgevoerd.een spanningstest moet worden uitgevoerd voor elke 25 ton (23 Mg) van elke verwarmingstoestel.

4)Testmethoden- Spanningsonderzoeken worden uitgevoerd overeenkomstig Testmethoden en -definities A 370.Het overbrengpunt wordt bepaald door de daling van de lichtstraal of door de stilstand in de band van de testmachine., of door het gebruik van deeltjes, zoals beschreven in punt 12 van Testmethoden en -definities A 370.

De buitendiameter en de wanddikte staan afwijking toemm

Buiging van stalen buizen per meter