Gerolde Naadloze Staalbuis D4/Helder Onthard het Roestvrije staalmateriaal van T3

TORICH D4 / T3 Helder gegalvaniseerd roestvrij staal spoelbuizen ASTM A213 ASTM A269 EN10216-5 TC1 gegalvaniseerde buizen

Standaard:ASTM A213 ASTM A269 EN10216-5 TC-1

NDT: Draaistroom of Hydraulische Test of UT

Tolerantie: D4/T3

Warmtebehandeling:Glanzend gegalveerd

Kwaliteitsborging: ISO 9001&PED 97/23/EG gecertificeerd met 100% traceerbaarheid op alle instrumentenbuizen en materiaaltestrapporten ((EN 10204/3.1B) vergezellen elke zending op verzoek.

Waarom kies je voor een heldere gloeibuis?

1.Bovenste oppervlakte afwerking

De traditionele glooiing: open oven---zuurstofatmosfeer---vormt schaal, vlekken het materiaal. Voor meer dan 12 meter buizen is deze methode moeilijk om het binnenste oppervlak te reinigen.

Een speciaal helder gloeiproces:gesloten oven---Inlaat atmosfeer gebruik edelgassen ((stikstof en argon)-De oppervlakte is schoon, helder en nauwkeurig, wat een uitstekend beginpunt is voor verdere processen, zoals elektro- en mechanisch polijsten.deze methode is veel schoner gladder op zowel het binnen- als het buitenoppervlak.

2Betere mechanische eigenschappen

De temperatuur van de oven kan meer dan 1350°C bereiken en de tolerantie voor instelling en de reële temperatuur kunnen worden gecontroleerd binnen +/- 2°C, wat onmogelijk is bij het traditionele gloeien.

3.Perfecte inspectiemethode en inspectieapparatuur

100% PMI-test

100%Hydraulische test

100% Binnenin schoongemaakt met een spons

100% Afmetingstest

100%Boventest

De kwaliteit van nauwkeurig getrokken buizen is gelijk aan die van nauwkeurig walsen.

4. Meer nauwkeurige afmeting

Geavanceerde koud getrokken technologie uit Japan en Korea, maakt de nauwe dimensie controles.

Wat voor soort gespannen buizen kunnen we produceren?

Eenheid:mm

Toepassing:

Instrumentenbuizen

Chromatografiebuizen

Hydraulische buizen

Hoogdrukbuizen

Reinigde buizen

Meerkernbuizen

Kwaliteitscontrole

1~ Inspectie van inkomende grondstoffen
2~ Segregatie van de grondstoffen om verwarring van de staalkwaliteit te voorkomen
3~ Verwarming en hameren voor koud trekken
4~ Koud trekken en koud rollen, lijninspectie
5~ Warmtebehandeling, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Uitrichting-snijden tot bepaalde lengte-afgeronde meetinspectie
7~ Mechanische tests in eigen laboratoria met treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, hardheid, slagsterkte, microstructuur enz.
8~ Verpakking en sokken.

100% van onze stalen buizen zijn dimensioneel gecontroleerd
100% van onze stalen buizen worden visueel gecontroleerd om te garanderen dat ze een perfecte oppervlakte hebben en geen oppervlaktefouten hebben.
100% wervelstroomtest en ultrasone test om langs- en dwarsdefecten te elimineren.