ASTM A519 1035 naadloze mechanische buizen van koolstof en legeringsstaal voor hydraulische installaties
Contact Persoon : Richard SHEN
Telefoonnummer : +86-13736164628
WhatsApp : +8613736164628
| Min. bestelaantal : | 5T | Prijs : | negotiable |
|---|---|---|---|
| Verpakking Details : | verpakking in houten dozen of in hexagonale bundels | Levertijd : | 30 werkdagen |
| Betalingscondities : | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Levering vermogen : | 60000TON PER JAAR |
| Plaats van herkomst: | Zhejiang, China | Merknaam: | Torich |
|---|---|---|---|
| Certificering: | ISO9001:2008,ISO14001:2008 | Modelnummer: | GB 9948 |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Naam van het product: | De Aardolie die van GB9948 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 Naadloze Staalbuizen barsten | standaard: | GB ENGELSE ASTM JIS DIN |
|---|---|---|---|
| oppervlak: | geoli?d | Materiaal: | 10#20#12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2 |
| Gebruik: | Aardolie het Barsten | Vorm: | Ronde |
| OD: | 5600mm | GEWICHT: | 0.550mm |
| Hoog licht: | Naadloze stalen buis,het buizenstelsel van het precisieroestvrije staal |
||
Productomschrijving
Productnaam: De Aardolie die van GB 9948 Material10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV Naadloze Staalbuizen barsten
Uit Diameter: 3~500mm
Muurdikte: 0.5~50mm
Toepassing: Het wordt gebruikt voor de naadloze staalbuizen voor oven, warmtewisselaars, Aardolie enz. die barsten.
Table1 de Tolerantie van Buitendiameter en van de Muurdikte Eenheid: mm
| Bankcode | Manufacuringsmethode | Nominale Grootte | Tolerantie | ||
| Gemeenschappelijk niveau | Op hoog niveau | ||||
| W-h | Hete Rolling (Uitdrijving) | Buitendiameter D | ≤54 | ±0.50 | ±0.30 |
| >54~325 | ±1%D | ±0.75%D | |||
| >325 | ±1%D | - | |||
| Muur Thicknass S | ≤20 |
+15%S -10%S |
±10%S | ||
| >20 |
+12.5%S -10%S |
±10%S | |||
| Heet breid me uit | Buitendiameter D | Allen | ±1%D | ||
| Muur Thicknass S | Allen | ±15%S | |||
| WC | Koudgetrokken (Rolling) | Buitendiameter D | ≤25.4 | ±0.15 | |
| >25.4~40 | ±0.20 | ||||
| >40~50 | ±0.25 | ||||
| >50~60 | ±0.30 | ||||
| >60 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
| Muur Thicknass S | ≤3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | ±10%S | ±7.5%S | |||
Table2 de Tolerantie van de Minimumeenheid van de Muurdikte: mm
| Bankcode | Productiemethode | Minimummuurdikte Smin | Tolerantie | |
| Gemeenschappelijk niveau | Op hoog niveau | |||
| W-h | Hete Rolling (Uitdrijving) | ≤4.0 |
+0.90 0 |
+0.70 0 |
| >4.0 |
+25%Smin 0 |
+22%Smin 0 |
||
| WC | Koudgetrokken (Rolling) | ≤3.0 |
+0.6 0 |
+0.4 0 |
| >3.0 |
+20%Smin 0 |
+15%Smin 0 |
||
Table3 Staalkwaliteit en chemische samenstelling
| Staalkwaliteit | Chemische samenstelling % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | |
| ≤ | ||||||||||||
| 10 |
0,07~ 0,13 |
0,17~ 0,37 |
0,35~ 0,65 |
≤0.15 | ≤0.15 |
≤ 0,25 |
— | — | ≤0.08 | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 20 |
0,17~ 0,23 |
0,17~ 0,37 |
0,35~ 0,65 |
≤0.25 | ≤0.15 |
≤ 0,25 |
— | — | ≤0.08 | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 12CrMo |
0,08~ 0,15 |
0,17~ 0,37 |
0,40~ 0,70 |
0,40~ 0,70 |
0,40~ 0,55 |
≤ 0,30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 15CrMo |
0,12~ 0,018 |
0,17~ 0,37 |
0,40~ 0,70 |
0,80~ 1.10 |
0,40~ 0,55 |
≤ 0,30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 12CrlMo |
0,08~ 0,15 |
0,50~ 1.00 |
0,30~ 0,60 |
1,00~ 1.50 |
0,45~ 0,65 |
≤ 0,30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 12CrlMoV |
0,08~ 0,15 |
0,17~ 0,37 |
0,40~ 0,70 |
0,90~ 1.20 |
0,25~ 0,35 |
≤ 0,30 |
— | — |
0,15~ 0,30 |
≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 12Cr2Mo |
0,08~ 0,15 |
≤0.50 |
0,40~ 0,60 |
2,00~ 2.50 |
0,90~ 1.13 |
≤ 0,30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
|
12Cr5MoI 12Cr5MoNT |
≤ 0,15 |
≤0.50 |
0,30~ 0,60 |
4,00~ 6.00 |
0,45~ 0,60 |
≤ 0,60 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
|
12Cr9MoI 12Cr9MoNT |
≤ 0,15 |
0,25~ 1.00 |
0,30~ 0,60 |
8,00~ 10.00 |
0,90~ 1.10 |
≤ 0,60 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 07Cr19Ni10 |
0,04~ 0,10 |
≤ 1.00 |
≤2.00 |
18,00~ 20.00 |
— |
8,00~ 11.00 |
— | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
| 07Cr18Ni11Nb |
0,04~ 0,10 |
≤ 1.00 |
≤2.00 |
17,00~ 19.00 |
— |
9,00~ 12.00 |
8C~ 1.10 |
— | — | — | 0,030 | 0,015 |
| 07Cr19Ni11NTi |
0,04~ 0,10 |
≤0.75 | ≤2.00 |
17,00~ 20.00 |
— |
9,00~ 13.00 |
— |
4C~ 0,60 |
— | — | 0,030 | 0,015 |
| 022Cr17Ni12Mo2 |
≤ 0,30 |
≤1.00 | ≤2.00 |
16,00~ 18.00 |
2,00~ 3.00 |
10,00~ 14.00 |
— | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
Table4 Thermische behandelingsnorm
| Staalkwaliteit | Thermische behandelingsnorm |
| 10a | Het normaliseren; Bij Temperatuur 880℃~940℃ |
| 20a | Het normaliseren: Bij Temperatuur 880℃~940℃ |
| 12CrMoB |
Het normaliseren: Bij Temperatuur 900℃~960℃ Het aanmaken: Bij Temperatuur 670℃~730℃ |
| 15CrMoB |
Het normaliseren: Bij Temperatuur 900℃~960℃ Het aanmaken: Bij Temperatuur 680℃~730℃ |
| 12Cr1MoB |
Het normaliseren: Bij Temperatuur 900℃~960℃ Het aanmaken: Bij Temperatuur 680℃~750℃ |
| 12Cr1MoVB |
S≤30mm: Het normaliseren: Bij Temperatuur 980℃~1020℃ Het aanmaken: Bij Temperatuur 720℃~760℃ S>30mm: Het doven: Bij Temperatuur 950℃~990℃ Het aanmaken: Bij Temperatuur 720℃~760℃ Of Normaliserend: Bij Temperatuur 980℃~1020℃ (het snelle koelen na het Normaliseren) Het aanmaken: Bij Temperatuur 720℃~760℃ |
| 12Cr2MoB |
S≤30mm: Het normaliseren: Bij Temperatuur 900℃~960℃ Het aanmaken: Bij Temperatuur 700℃~750℃ S>30mm: Het doven: Bij Temperatuur ≥ 900℃ Het aanmaken: Bij Temperatuur 700℃~750℃ Of Normaliserend: Bij Temperatuur 900℃~960℃ (het snelle koelen na het Normaliseren) Het aanmaken: Bij Temperatuur 700℃~750℃ |
| 12Cr5MoI | Het volledige Ontharden of het isothermische ontharden |
| 12Cr5MoNT |
Het normaliseren: Bij Temperatuur 930℃~980℃ Het aanmaken: Bij Temperatuur 730℃~770℃ |
| 12Cr9MoI | Het volledige Ontharden of het isothermische ontharden |
| 12Cr9MoNT |
Het normaliseren: Bij Temperatuur 890℃~950℃ Het aanmaken: Bij Temperatuur 720℃~800℃ |
| 07Cr19Ni10 |
Behandeling met vast lichaam die oplossen: Bij Temperatuur ≥ 1040℃ (het snelle koelen na Behandeling)
|
| 07Cr18Ni11Nb |
Behandeling met vast lichaam die oplossen: Voor Warmgewalste Buis bij Temperatuur ≥ 1050℃ Voor Koudgetrokken (gerolde) Buis bij Temperatuur ≥ 1100℃ (het snelle koelen na Behandeling)
|
| 07Cr19Ni11Ti |
Behandeling met vast lichaam die oplossen: Voor Warmgewalste Buis bij Temperatuur ≥ 1050℃ Voor Koudgetrokken (gerolde) Buis bij Temperatuur ≥ 1100℃ (het snelle koelen na Behandeling)
|
Table5 Mechanisch Bezit
| Staalkwaliteit |
Trek Sterkte Rm/MPa |
Lagere opbrengststerkte Rp0.2/MPa | Verlenging A/% | Schokabsorptie KV2/J | Brinellhardheid | ||
| Longitudinale richting | Transversaal | Longitudinale richting | Transversaal | ||||
| ≥ | ≤ | ||||||
| 10 | 335~475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
| 20 | 410~550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
| 12CrMo | 410~560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
| 12Cr1Mo | 415~560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr2MoV | 470~640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoI | 415~590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoNT | 480~640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12Cr9MoI | 460~640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr9MoNT | 590~740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
| 07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
| Als de muurdikte van de buis minder dan 5mm is, moet niet de hardheidstest doen | |||||||
Table6 de factor van de de absorptievermindering van de Effectenergie van kleine steekproef
| Specimen | Specimengrootte (heightXwidth) mm | Verminderingsfactor |
| Standaardmonster | 10X10 | 1.00 |
| Kleine steekproef | 10X7.5 | 0,75 |
| Kleine steekproef | 10X5 | 0,50 |
Table7 Diameter die tarief staalbuizen flakkeren
| Staal | Diameter die tarief van staal tubes/% flakkeren | ||
| ID/OD | |||
| ≤0.6 | >0.6~0.8 | >0.8 | |
| Koolstof structureel staal | 10 | 12 | 17 |
| Legerings structureel staal | 8 | 10 | 15 |
| Roestvrij (hittebestendigheid) staal | 12 | 15 | 20 |
Table8 Testende punten en het bemonsteren hoeveelheid staalbuizen
| Aantal | Testende punten | Bemonsteringshoeveelheid |
| 1 | Chemische samenstelling | 1 steekproef van elke oven |
| 2 | Trektest | 1 steekproef van elk van twee staalbuizen op elke partij |
| 3 | Hardheidstest | 3 die steekproeven op 2 staalbuizen worden genomen op elke partij |
| 4 | Effecttest | Allen |
| 5 | Hydraulische test | 1 steekproef van elk van twee staalbuizen op elke partij |
| 6 | Het afvlakken van test | 2 die steekproeven op 2 staalbuizen worden genomen op elke partij |
| 7 | Buigende test | 1 die steekproef op 2 staalbuizen wordt genomen op elke oven |
| 8 | Het flakkeren van test | 2 die steekproeven op 2 staalbuizen worden genomen op elke partij |
| 9 | Macroscopisch onderzoek | 1 die steekproef op 2 staalbuizen wordt genomen op elke oven |
| 10 | Niet-metalen opneming | 1 die steekproef op 2 staalbuizen wordt genomen op elke oven |
| 11 | Wervelstroom het testen | Allen |
| 12 | De opsporing van de magnetische stroomlekkage | Allen |
| 13 | Het ultrasone testen | Allen |
| 14 | Intergranular corrosietest | 1 steekproef van elk van twee staalbuizen op elke partij |
De Lijst van de lijsta.1 Vergelijking van Gelijkaardige Staalkwaliteit
| Nr. | GB | Gelijkaardige Staalkwaliteit | |||
| ISO | EN | ASTM/ASME | JIS | ||
| 1 | 10 | - | P195GH | A | STB 340 |
| 2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1, B | STB 410 |
| 3 | 12CrMo | - | - | T2/P2 | STBA 20 |
| 4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12/P12 | STBA 22 |
| 5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11/P11 | STBA 23 |
| 6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
| 7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22/P22 | STBA 24 |
| 8 | 12Cr5Mo-i | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5+I | T5/P5 | STBA 25 |
| 9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5+NT | T5/P5 | STBA 25 |
| 10 | 12Cr9Mo-i | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1+I | T9/P9 | STBA 26 |
| 11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1+NT | T9/P9 | STBA 26 |
| 12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | TB van SUS 304H |
| 13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | TB van SUS 347H |
| 14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | TB van SUS 321H |
| 15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | TB van SUS 316L |
Ga Uw Bericht in
| TORICH INTERNATIONAL LIMITED |
| Reeks 1004, Hongan-Plein, #258-de Weg van Matrijzenyuans, Yinzhou-District, Ningbo-Stad, China |
| 86-574-88086983 |
| sales@steel-tubes.com |