GB/T 3091 Lage Druk Vloeibare Levering galvaniseerde Gelaste Staalbuis, het Staalbuizen van ERW SAWL SAWH
Productdetails
het buizenstelsel van het lassenstaal
,Elektrische weerstand gelaste staalbuis
productnaam:
GB/T 3091 laagdruk vloeistoflevering gelaste ERW SAWL SAWH staalbuizen
afmetingen:
O.D.: 5mm-420mm W.T.: 0.5mm-50mm Lengte: 3000mm-12000mm
met een breedte van niet meer dan 50 mm
De in de bijlage vermelde gegevens zijn van toepassing op de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 45/2001 bedoelde gegevens.
Zinkcoating:
100-500 g indien gegalvaniseerd
Toepassing:
Gebruik van koolstofstaalbuizen voor de bouw, gebouwsplaten, laagdrukvloeistof, water, gas, olie, leidingen
Oppervlaktebehandeling:
Gegalvaniseerd, geolied, zwart geverfd (lackcoating), corrosiebestendig coating, anti-corrosion coating
Techniek:
Elektronisch gelaste weerstand (ERW)S.A.W.met een breedte van niet meer dan 50 mm(SAWH) ondergedompelde boog gelast longitudinaal ((SAWL)
Materiaal: Volledig afgebroken staal, fijn staal met een ferritische korrelgrootte.
Uiterlijk en algemeen:
De lasgebieden zijn vrij van scheuren, gebrek aan fusie en gebrek aan penetratie
De buizen zijn vrij van externe oppervlakteafwijkingen die met behulp van een visueel onderzoek kunnen worden vastgesteld.
Rechte kant:
De afwijking van de rechte lijn van een buislengte L mag niet meer bedragen dan 0,0015 L.
Afwijkingen van de rechtheid over een lengte van één meter mogen niet meer dan 3 mm bedragen.
Productieproces van buizen, route en leveringsomstandigheden:
| Rounte nr. | Vervaardigingsproces | Productiewegen | Leveringsvoorwaarde | Toepasselijk op de kwaliteit | |||
| Proces | Symbool | Uitgangsmateriaal | Vormingsactiviteit | TR1 | TR1 | ||
| 1a | elektrisch gelast | E.W. | als warm gewalste band | Koud gevormd ((+lassen) | als gelast | X | - |
| 1b | NW | X | - | ||||
| 1c | NP | X | X | ||||
| 2a | met een breedte van niet meer dan 50 mm | als gelast | X | - | |||
| 2b | NW | X | X | ||||
| 2c | NP | X | X | ||||
| 3 | warm gewalste of normaliserende band | Koud gevormd ((+gespannen) + warm gespannen verminderd bij een gecontroleerde temperatuur om een genormaliseerde toestand te geven | NR | X | X | ||
| 4 | Koud gewalst + streass vrijgesteld | Koudgevormd ((+gesweisd) | NP | X | X | ||
| 11a | met een breedte van niet meer dan 15 mm -Lange naad. of - Helicale naad | Saw: - Saul. -Zachtig. | Platen of strippen, warm gewalst | Koudgevormd ((+gesweisd) | als gelast | X | - |
| 11b | NW | X | - | ||||
| 11c | NP | X | X | ||||
| 12a | Normalisatie van gewalste platen of strippen | Koudgevormd ((+gesweisd) | als gelast | X | X | ||
| 12b | NW | X | X | ||||
| 12c | NP | X | X | ||||
| 13a | Zoals in lijn 11 of 12 | Normalisatie gevormd ((+gespannen) | als gelast | X | X | ||
| 13b | NW | X | X | ||||
| 13c | NP | X | X | ||||
| 21 | Continu gelast, alleen voor staal van de soorten P195 en P235 met D ≤ 114,3 mm | BW | als warm gewalste band | Warm gevormd ((+gespannen) | als gelast | X | - |
| a As wekded = geen warmtebehandeling. NP = Volledige normalised buis. NW = genormaliseerde laszone. NR = genormaliseerde gewalste b Voor buizen van de kwaliteit TR2 is alleen hoogfrequente las toegestaan met een minimale frequentie van 100 kHz, (symbool = HFW) | |||||||
Kwaliteitscontrole
1~ Inspectie van inkomende grondstoffen
2~ Segregatie van de grondstoffen om verwarring van de staalkwaliteit te voorkomen
3~ Verwarming en hameren voor koud trekken
4~ Koud trekken en koud rollen, lijninspectie
5~ Warmtebehandeling, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Uitrichting-snijden tot bepaalde lengte-afgeronde meetinspectie
7~ Mechanische tests in eigen laboratoria met treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, hardheid, slagsterkte, microstructuur enz.
8~ Verpakking en sokken.
100% van onze stalen buizen zijn dimensioneel gecontroleerd
100% van onze stalen buizen worden visueel gecontroleerd om te garanderen dat ze een perfecte oppervlakte hebben en geen oppervlaktefouten hebben.
100% wervelstroomtest en ultrasone test om langs- en dwarsdefecten te elimineren.
-
Autodelen ASTM A513 Koude Rolling Gelaste Staalbuizen met DOM Productie
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm Buis van het Diameter de Heldere Onthardende Naadloze Staal voor Hydraulische Systemen
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Precisie Naadloze Zwarte het Phosphating Staalbuis voor Hydraulische Systemen
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Buizen van het precisie de Naadloze Gegalvaniseerde Staal DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
