logo
Nieuws
Huis > nieuws > Bedrijfsnieuws Over Hoe kunt u ervoor zorgen dat u de juiste gepoetste buis voor hydraulische toepassingen krijgt
Evenementen
Contacteer ons
86-574-88086983
Contact nu

Hoe kunt u ervoor zorgen dat u de juiste gepoetste buis voor hydraulische toepassingen krijgt

2026-01-29

Het laatste nieuws van het bedrijf over Hoe kunt u ervoor zorgen dat u de juiste gepoetste buis voor hydraulische toepassingen krijgt

Hoe kunt u ervoor zorgen dat u de juiste gepoetste buis voor hydraulische toepassingen krijgt

De uitstekende afdichting, de stabiele werking en de langere levensduur zijn kenmerken van hydraulische cilinders.Toch, het kiezen van de juiste geslepen buizen specificaties om uw hydraulische

Het ontwerp van het cilinderproject en de bedrijfsomstandigheden zijn cruciaal.

Onjuist geslepen buizen kunnen leiden tot beschadiging van de lip, lekken, steken en krassen, waardoor regelmatige reparaties nodig zijn.Goed geslepen gepoetste buizen zorgen voor een consistente afdichting en langere onderhoudsintervallen, waardoor later geen uitgebreide renovatiewerkzaamheden meer nodig zijn.

 We hebben een aantal mogelijkheden vermeld die je kunt tegenkomen en hoe je ze kunt vermijden.:

Wat uw hydraulische systeem nodig heeft

Wat moet worden aangegeven op de gepoetste buis

Wat meestal misgaat

Korrekte zuiger-dichtheidspositie

ID (boorgrootte) + tolerantieklasse (bijv. H8/H7)

Te los → lekkage/bypass; te strak → warmte, slijtage, stick-slip

Betrouwbaar afdichten en smeren

Ruwheid van het oppervlak (Ra) + meetnorm

Te ruw → lekkage en slijtage van de afdichting; te glad → slechte oliereetentie en afwijking van de afdichting

Sterkte, bewerkbaarheid, lasbaarheid

Staalklasse (bijv. E355 / ST52-familie, 4140, roestvrij)

Kraken tijdens het lassen/bewerken, vervorming, vroegtijdige vermoeidheid

Duurzaamheid van het milieu

Corrosiestrategie (materiaal/coating + verpakking)

Pitting → schade aan de afdichting, schuren, terugkeer van roest tijdens opslag/vervoer

laatste bedrijfsnieuws over Hoe kunt u ervoor zorgen dat u de juiste gepoetste buis voor hydraulische toepassingen krijgt  0

Belangrijke factoren bij het kiezen van een gepoetste buis

Grootte en diameter

Laten we een voorbeeld nemen: na aankoopgepoetste buizen, de cilinder montage vlot verliep, maar tijdens het gebruik, lekken en plakken opgetreden.Dit was simpelweg omdat ze alleen de diameter van de cilinder gecontroleerd en verwaarloosde de tolerantie graad en de volledige tolerantie combinatieEr moeten twee punten worden opgemerkt.:

 

Ik...Let op de binnendiameter van het eindproduct (na het slijpen), niet alleen op de afmetingen van de stalen buizen.

Ik...Specificeer de tolerantieklasse (H8, H7) volgens de ontwerptekening van de zuiger.

 

Als u op uw tekeningen H8 hebt aangegeven, dient u de ISO-terminologie te gebruiken.Dit is erg belangrijk voor u omdat het de kans op onverenigbaarheid tussen leidingen en afdichtingen vermindert.Bovendien moeten twee andere punten in overweging worden genomen.:

 

Ik...Tolerantie van de binnendiameter van het eindproduct (bijv. 80 H8)

Ik...Meetmethode/aanvaardingscriteria (aantal meetpunten, afstand van het eind van de buis, ronde/rechtlijnige vorm) enz.

Materiaalkeuze

Dus, zijn er specifieke overwegingen met betrekking tot materiaal selectie?het buisje voldoet aan de treksterktevereisten in praktische toepassingenMaar het mislukt door factoren zoals laswarmte, buigbelastingen en vermoeidheidscorrosie.

 

Gewoonlijk worden hydraulische cilinders vervaardigd met behulp van niet-gelegeerde geslepen buizen zoalsE355/ST52, vanwege hun hoge sterkte en goede bewerkbaarheid.ST52 en EN E355 (1.0580); dit zijn vergelijkbare kwaliteiten.

 

Als u Amerikaanse standaard geslepen buizen wilt kopen, dan is ASTM A519 een geschikte standaard.Het wordt veel gebruikt voor naadloze mechanische buizen en is van toepassing op zowel warmgewalste als koudgewalste processenBij de aankoop moet u aandacht besteden aan de toestand en kwaliteit van het materiaal, omdat dit van invloed is op de consistentie en bewerkbaarheid van de buizen.

 

Corrosie is eveneens een belangrijke factor die van invloed is op demet een vermogen van niet meer dan 10 kW. Corrosie treedt op wanneer de honingbuis vaak wordt blootgesteld aan vloeistoffen.304of306Het is echter belangrijk op te merken dat de oppervlakte afwerking/tolerantie nog moet worden gespecificeerd,omdat roestvrij staal geen slechte oppervlaktebehandeling in het afdichtingsgebied kan "tolereren".

 

Bij de aankoop van materialen is het zeer belangrijk om de kwaliteit van het materiaal, de leveringsvoorwaarden en de inspectiedocumenten te vermelden.

laatste bedrijfsnieuws over Hoe kunt u ervoor zorgen dat u de juiste gepoetste buis voor hydraulische toepassingen krijgt  1 

Belangrijkheid van de oppervlakteafwerking

Veel afdichtingsfouten zijn geen slechte afdichtingen, maar oppervlakte-engineering.

Om dit te begrijpen, moet je twee belangrijke punten weten:

Ik...Het oppervlak moet glad genoeg zijn om te voorkomen dat de afdichtingsring wordt doorgesneden.

Ik...Het oppervlak heeft ook een textuur nodig om het smeermiddel te behouden.

 

Als het oppervlak te glad is, vermindert dit de oliefilmretentie, verhoogt de wrijving/warmteopwekking en verkort het de levensduur van de afdichting.,Een oppervlak dat te ruw is, veroorzaakt lekkage en versnelt slijtage.

 

Onder typische aankoopomstandigheden bedraagt de innerlijke oppervlaktrauwheid van geslepen buizen gewoonlijk Ra 0.20.4μm. In eenheid omrekening, Ra 0.4μm16μKom binnen.

 

U kunt in de bestelling Ra + eventuele aanvullende textuurvereisten specificeren en om een rapport over de oppervlaktrauwheid vragen voor de goedkeuring van het eerste artikel/PPAP.

 

Vervaardigingsproces van honingbuizen

De meeste mensen richten zich meestal alleen op de prijs en negeren het productieproces.maar het productieproces is de cruciale reden waarom twee buizen van dezelfde grootte anders presteren in afdichting toepassingen.

 

Het slijpen van buizen omvat eigenlijk twee verschillende processen.:

 

Ik...Het slijpen: Dit proces omvat het verwijderen van kleine hoeveelheden materiaal met behulp van een slijpsteen en uiteindelijk het creëren van een gecontroleerde textuur op het binnenste oppervlak.

Ik...Skiving + Roller Burnishing: Dit is een bewerkingsproces dat snijden en polijsten combineert, waardoor een efficiënte productie van buizen mogelijk is.

 

Voorzorgsmaatregelen bij de vervaardiging

Zelfs met een passende procescontrole kunnen er nog steeds gebreken optreden als gevolg van onjuiste behandeling.Veel voorkomende problemen zijn:, barreling, oppervlakte onregelmatigheden, en slechte schoonheid.

Je moet aandacht besteden aan deze informatie.:

 

Ik...Rechtheid en uitlijning (zodat het slijpproces niet "de kromming volgt" en een naad/ovaliteit veroorzaakt).

Ik...Schoonheid na voltooiing (schleefresidu kan de afdichtingen in het hydraulische oliecircuit beschadigen)

Ik...Geen willekeurige krassen/spiraalvormige gereedschapsmerktekens; het stabiele oppervlak is gunstig voor het vasthouden van smeermiddel.

 

Let bij uw aankoop op de schoonheid en kwaliteit.

laatste bedrijfsnieuws over Hoe kunt u ervoor zorgen dat u de juiste gepoetste buis voor hydraulische toepassingen krijgt  2

De gepolijste buis aan de toepassing aanpassen

Wij zijn van mening dat u na het lezen van deze aankoopgids een beter begrip zult hebben van de aankoop van geslepen buizen.Neem contact op met de TORICH Group en geef uw cilindertekening (of gedetailleerde informatie over de cilinderbuis/kolvenstang/dichtingen)Wij helpen u bij het selecteren, ontwerpen en produceren van geslepen buizen die geschikt zijn voor uw project.Neem contact met ons op.Vandaag.

 

Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China de buis van het precisiestaal Leverancier. Copyright © 2015-2026 TORICH INTERNATIONAL LIMITED . Alle rechten voorbehoudena.