Duidelijk Beëindigenod6.35mm GEWICHT 0.1mm de Pijp van Incoloy 800h

Van van van nikkellegering 800H, Incoloy 800, 800H, en 800HT nikkel-ijzer-Chromium Legeringen Incoloy 800 het Hoge Buizenstelsel van de Nikkellegering

Snel detail

Eigenschappen: Inconel 625 heeft uitstekende sterkte bij temperaturen tot 816℃. Bij hogere temperaturen, is zijn sterkte over het algemeen lager
dan dat van andere stevige oplossing versterkte legeringen. Inconel 625 heeft goede oxydatieweerstand bij temperaturen tot 980℃ en
toont goede weerstand tegen waterige corrosie, maar is vrij gematigd vergeleken bij andere meer geschikt corrosiebestendige legeringen.

Inconel 600
Inconel nikkel-chromium-ijzer legering 600 is een techniekmateriaal wat weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. De legering heeft ook buitengewone mechanische eigenschappen en stelt de wenselijke combinatie van bruikbaarheid met hoge weerstand voor en goede. De hoge hoeveelheid nikkelinhoud geeft de legeringsweerstand tegen corrosie door vele organische en anorganische samenstellingen en maakt het ook vrijwel immuun voor hetionen spanning-corrosie barsten. Het chromium verleent weerstand tegen zwavelsamenstellingen en verstrekt ook weerstand tegen het oxyderen van voorwaarden bij hoge temperaturen of in corrosieve oplossingen. De legering is hardenable geen precipitatie, wordt het versterkt en slechts door het koude werk verhard.
Inconel-legering 600 is veelzijdigheid heeft geleid tot zijn gebruik in een verscheidenheid van productietoepassingen die temperaturen van cryogene aan bovengenoemde 2000F impliceren. De legering wordt gebruikt uitgebreid in de chemische industrie als pharmacutical voor zijn sterkte en corrosieweerstand. De toepassingen omvatten bellentorens, distilleertoestellen, verwarmers, en condensatoren voor verwerking van bellentorens, fatting zuren, evaporatorbuizen, buisbladen, en afschilferende dienbladen voor de vervaardiging van natrium sulfid, en materiaal om abiëtinezuur te behandelen in de vervaardiging van papierpulp.
De de sterkte en de oxydatieweerstand van de legering bij hoge temperaturen maakt het voor vele toepassingen in de het thermisch behandelen industrie nuttig. Het wordt gebruikt voor retorten, dempt, rolhaarden, en andere ovencomponenten en voor het thermisch behandelen van manden en dienbladen. Op het luchtvaartgebied, legeer materiaal 600 wordt gebruikt voor een verscheidenheid van motor en cascocomponenten, die hoge temperaturen moeten weerstaan. De voorbeelden zijn slotdraad, uitlaatvoeringen, en turbineverbindingen.
De legering is ook een standaardteeltmateriaal van het construeren van kernreactors. Het heeft uitstekende weerstand tegen corrosie door hoge zuiverheidswater, en geen aanwijzing van chloride-ionen spanning-corrosie die in de systemen van het reactorwater barst is ontdekt. Voor kerntoepassingen, wordt de legering geproduceerd aan het eisen specificaties en Inconel-legering 600T aangewezen.
Inconel 625
Het chromiumlegering 625 wordt van het Inconelnikkel gebruikt voor zijn fabricability met hoge weerstand, uitstekende (met inbegrip van het toetreden), en opmerkelijke waaier van de Diensttemperaturen van de corrosieweerstand van cryogeen aan 1800F.
De sterkte van Inconel-legering 625 wordt afgeleid uit het het verstevigen effect met molybdeen en niobium op zijn nikkel-chromium matrijs, zo worden de verhardende behandelingen niet vereist. Deze combinatie chemische elementen ook is de oorzaak van superieure weerstand tegen een brede waaier van corrosieve milieu's van ongebruikelijke strengheid evenals tegen gevolgen op hoge temperatuur zoals oxydatie en carburatie.
Inconel 625 veelzijdige en opmerkelijke corrosieweerstand onder een brede waaier van temperaturen en druk is een primaire reden voor zijn brede goedkeuring op het chemische verwerkingsgebied. Wegens zijn gemak van vervaardiging, wordt het gemaakt in een verscheidenheid van element en component voor installatiemateriaal. Zijn met hoge weerstand laat het wordt gebruikt, bijvoorbeeld toe, in dun-ommuurd schepen of buizenstelsel dan mogelijk met andere materialen, waarbij hitteoverdracht wordt verbeterd en gewicht wordt bewaard. Sommige toepassingen die die de combinatie van corrosieweerstand en sterkte vereisen door Inconel legering 625 wordt aangeboden zijn buizenstelsel, reactieschepen, distillatiekolommen, warmtewisselaars, overdracht het door buizen leiden en kleppen.
Inconel 800
Incoloylegering 800 is een wijd gebruikt materiaal van bouw voor materiaal dat zich met hoge weerstand moet hebben en tegen carburatie, oxydatie en andere schadelijke effecten van blootstelling op hoge temperatuur verzetten. (Voor toepassingen die op hoge temperatuur optimale breuk en kruipeneigenschappen vereisen, Incoloy-worden de legeringen 800H en 800HT gebruikt). Het chromium in de legering verleent weerstand tegen oxydatie en corrosie. Het hoge percentage van nikkel handhaaft een austenitic structuur zodat de legering kneedbaar is. de nikkelinhoud draagt algemene corrosie, ook weerstand tegen het schrapen en spanning-corrosie het barsten bij.
Incoloylegering 800 wordt in een verscheidenheid van toepassingen gebruikt die blootstelling aan hoge temperaturen en corrosieve milieu's impliceren. Het wordt gebruikt voor het thermisch behandelen van materiaal zoals manden, dienbladen en inrichtingen. In chemisch en petrochemische stof die de legering verwerken wordt gebruikt voor warmtewisselaars en andere leidingensystemen in salpeterzuurmedia vooral waar de weerstand tegen chloride spanning-corrosie die wordt vereist barsten. In kernenergieinstallaties, wordt het gebruikt voor stoom-generator buizenstelsel. De legering wordt vaak gebruikt in huistoestellen voor het in de schede steken van elektrische het verwarmen elementen. In de productie van papierpulp, worden de autoclaaf vloeibare verwarmers vaak gemaakt van legering 800. In aardolieverwerking, wordt de legering gebruikt voor warmtewisselaars die de processtroom lucht-koelen.

• Weerstand tegen verlengde blootstelling aan opgeheven temperaturen
• Uitstekende weerstand tegen oxydatie, sulfidation, en carburatie
• De toegevoegde Koolstof en de onthardende behandeling staan voor hogere kruipen en breukeigenschappen boven 1100°F (600°C) toe
• Bestand tegen corrosie op hoge temperatuur
• Gemakkelijk machinaal bewerkt door standaardmethodes
• Het best toegetreden/gelast gebruikend producten voor situaties op hoge temperatuur
• Weerstand tegen waterige corrosie bij gematigde temperatuur

Inconel 825

Incoloylegering 825 is een nikkel-ijzer-chromium legering met toevoegingen van koper, molybdeen en titanium. De chemische samenstelling van de legering wordt ontworpen om uitzonderlijke weerstand tegen vele corrosieve milieu's te verstrekken. De nikkelinhoud volstaat voor weerstand tegen hetionenspanningscorrosie barsten. Het nikkel, samen met het molybdeen en het koper, geeft ook opmerkelijke weerstand tegen het verminderen van milieu's zoals die die zwavelachtige en fosforzuren bevatten. het molybdeen helpt ook weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie. De het chromiuminhoud van de legering verleent weerstand tegen een verscheidenheid van oxyderende substanties zoals nitraten, salpeterzuur en oxyderende zouten. De titaniumtoevoeging dient, met een aangewezen thermische behandeling, om de legering tegen sensibilisering aan intergranular corrosie te stabiliseren. De weerstand van Incoloy 825 tegen algemene en gelokaliseerde corrosie in de diverse omstandigheden geeft de legering breed nut. De toepassingen omvatten chemische verwerking, verontreinigingscontrole, olie en gasterugwinning, zure productie die, het inleggen verrichtingen, kernbrandstof en van radioactief afval recycleren behandelen.

ASME SB622

Sleutelwoorden:
Naadloze buis; Naadloze buis; UNS N06002; UNS N06007; UNS N06022; UNS N06030; UNS N06035; UNS N06058; UNS N06059; UNS N06060; UNS N06200; UNS N06210; UNS N06230; UNS N06250; UNS N06255; UNS N10362; UNS N06455; UNS N06686; UNS N06795; UNS N06985; UNS N08031; UNS N08135; UNS N08320; UNS N08535; UNS N10001; UNS N10242; UNS N10276; UNS N10624; UNS N10629; UNS N10665; UNS N10675; UNS N12160; UNS R20033; UNS R30556

Referenced ASTM-Norm:
B 829 Specificatie voor algemene eisen ten aanzien van Nikkel en van de Nikkellegering naadloze buis en buis.
Euro 8 testmethode voor spanning het testen van metaalmaterialen.
Euro 527 Praktijk voor de nummering van metalen en legering in het verenigde nummeringssysteem (UNS)

15CrMo, 12Cr1MoV, SA182F11CL2, SA182F12CL2, SA182F22CL2, 及 SA675Gr70SA105, SA182F11, SA182F22, SA182F91,13MnNiMo54,15NiCuMoNb5 (WB36), SA335P11, P22, P91, WB36.B725GJ, B950GJ, B1100GJ, B1150GJCr12MoV, Cr12Mo1V1, CrWMn, H13,4Cr5MoSiVi, 3Cr2W8V, 5CrMnMo, 5CrNiMo, 3Cr2Mo, 4Cr13,40Cr, 50Cr, 35CrMo, 30CrMnSiA, 38CrMoAL, T8-10A, 9CrSi42CrMo, Cr12,718#, 9CrSi2,7CrSiMnMoV, 6CrW2Si, 9Mn2V, 4Cr5Mo2VSi, 30Cr3W, 9CrSi, GCr15,65Mn, 60Si2Mn, 40CrMnMo, 20-40CrNiMo