Herziening van de specificaties
De tekeningen, materialen, afmetingen, toleranties, leveringsvoorwaarden en testvereisten worden vóór de productie gecontroleerd.
TORICH INTERNATIONAL LIMITED
Bedrijfsinformatie
Hoofdmarkt
Noord-Amerika, Zuid-Amerika, West-Europa, Oost-Europa, Oost-Azië, Zuidoost-Azië, Midden-Oosten, Oceanië
Bedrijfssoort
Fabrikant, Verdeler/groothandel, Importeur, Exporteur, Handelsmaatschappij, Verkoper
Merken
TORICH
Aantal werknemers
100~200
Jaarlijkse verkoop
25000000-30000000
Oprichtingsjaar
1997
Exportp.c.
40% - 50%
Superfabriek
Met een oppervlakte van 25.000 vierkante meter, hebben we complete productie- en testworkshops, met certificaten ISO9001 IATF:16949Welkom op bezoek.
Professionele ploeg
TORICH heeft een team van ingenieurs met 20 jaar ervaring in de industrie en een compleet productie, R & D en test team
Hoge kwaliteit
TORICH houdt het productieproces strikt in de gaten, werkt volgens de eisen van de klant en voert verschillende tests uit op de eindproducten
Maatwerk
TORICH ondersteunt op maat gemaakte staalpijpdiensten, inclusief vorm, materiaal, back-end verwerking, diensten, etc. U kunt ons tekeningen sturen om met ons te bespreken.
Invoering
Diensten
Geschiedenis.
Team
Overzicht van het bedrijf
Een professionele staalbuisfabrikant en oplossingsaanbieder
TORICH INTERNATIONAL LIMITED integreert de productie van stalen buizen, internationale handel, opslag, technische ondersteuning en op maat gemaakte verwerking.koudwalsen, warmtebehandeling, warmwalsen en achterwerkingen.
Wij leveren precisie stalen buizen en toepassingsgerichte oplossingen voor de automotive, hydraulische, energie, warmteoverdracht, machines en andere industriële markten.TORICH International Limited heeft zich gericht op internationale marketing en wereldwijde klantenservice.
Vervaardigingscapaciteit
Kernproductieprocessen
Werkplaats voor warmtebehandeling
Werkplaats voor koudwalsen
Koudtekenen
CNC-bewerking en back-endbewerking
Hoofdproducten
Stalen buizen voor verschillende industriële doeleinden
- Naadloze precisiestaalbuizen
- Gespannen & DOM-staalbuizen
- Ruiten van staal voor automobiel
- Hydraulische cilinderbuizen
- Lagers en mechanische buizen
- Koelers en warmtewisselaars
- Ruiten van roestvrij staal en van legeringsstaal
- CNC-bewerkte buiscomponenten
Van materiaalkeuze en buisproductie tot op maat gemaakte verwerking en inspectie, TORICH ondersteunt klanten met betrouwbare en toepassingsgerichte stalen buisoplossingen.
Fabrieksdiensten
Geïntegreerde ondersteuning van de tekenbeoordeling tot de uiteindelijke levering
TORICH levert gecoördineerde technische, productie- en leveringsdiensten gedurende het gehele leveringsproces van stalen buizen.
Ons team bestudeert de tekeningen, normen en toepassingsvereisten van de klant en coördineert vervolgens de materiaalkeuze, de procesplanning, de ontwikkeling van monsters, de productie, de inspectie en de verpakking.De doelstelling is om de tekortkomingen in de specificaties te verkleinen., secundaire verwerking en onnodige vertragingen voordat de buizen de productielijn van de klant bereiken.
OEM / ODM buisontwikkeling
Op maat gemaakte buizen kunnen worden ontwikkeld op basis van tekeningen, monsters, functionele vereisten en beoogde prestaties.
Diensten voor het verwerken van buizen
Het snijden, kamperen, afborren, buigen, eindvormen en bewerken kan worden verricht volgens de projectvereisten.
Warmtebehandeling en afwerking
De leveringsvoorwaarden, de warmtebehandeling en de oppervlakteafwerking worden geselecteerd op basis van de vereiste eigenschappen en de eindtoepassing.
Inspectie en documentatie
Dimensionele inspectie, materiaalonderzoek, niet-destructief onderzoek en traceerbare kwaliteitsdocumenten ondersteunen de orderverificatie.
Verpakking en wereldwijde levering
Verpakkings-, identificatie- en leveringsplannen kunnen worden aangepast aan de vereisten van transport, opslag en verwerking op de productielijn.
Dekking van de dienst
Technische ondersteuning en productie
De diensten kunnen worden gecombineerd op basis van het type buis, de toepassing, de tekenvereisten en de orderhoeveelheid.
Ingenieurs- en productiesteun
De technische eisen worden vertaald in een praktische en herhaalbare productieprocedure voor de serieproductie.
- Selectie van materiaal en staalklasse
- Bevestiging van afmetingen en toleranties
- Herziening van de haalbaarheid van de productie
- Gereedschap en ontwikkeling van monsters
- Precisie-snijden en tube-endverwerking
- Buigwerk, flaringwerk, uitbreidingwerk en swagingwerk
- Boringen, draadvorming en CNC-bewerking
Kwaliteit, verpakking en levering
De inspectiedocumenten, de productidentificatie en de verpakking worden gecoördineerd om de traceerbaarheid en betrouwbare internationale levering te ondersteunen.
- Test van chemische en mechanische eigenschappen
- Afmetings- en oppervlaktecontrole
- Eddy-stroom, ultrasone of hydrostatische testen
- MTC / EN 10204 3.1 documentatie
- Warmte-nummer en batch-traceerbaarheid
- Rostbescherming en bescherming van het eind van de buis
- Verpakkingen, etiketten en logistieke ondersteuning voor uitvoer
Serviceproces
Een duidelijke route van vraag naar verzending
Elke fase wordt bevestigd voordat de bestelling naar de volgende stap gaat, waardoor misverstanden en productierisico's worden verminderd.
01 Herziening van de vereistenDe tekeningen, normen en toepassingsvoorwaarden worden gecontroleerd.
02 Technische bevestigingDe eisen inzake materiaal, tolerantie en proces worden bevestigd.
03 Ontwikkeling van de steekproefIndien nodig worden monsters of proefproductie geregeld.
04 MassaproductieDe productie volgt de goedgekeurde specificatie en de goedgekeurde procesroute.
05 InspectieProducten en kwaliteitsdocumenten worden vóór verzending gecontroleerd.
06 Verpakking en leveringDe producten worden beschermd, geïdentificeerd en voorbereid voor levering.
Van specificatie herziening en maatwerk ontwikkeling tot verwerking, inspectie en levering,TORICH helpt klanten met het verkrijgen van stalen buizen die klaar zijn voor de beoogde toepassing en productie.
In1997 Grondslag van het productiesysteem
√Investeerde in de bouw van de eerste productiebasis voor stalen buizen
√Het bouwen van een volledig procesproductiesysteem van koolstofstaalpijpen: het dekken van de kernprocesketen van pickelen→koud trekken→koudwalsen→warmtebehandeling
√Een grondstofreservenbank en een voorraadcentrum voor eindproducten.
In1999Verbetering van het kwaliteitssysteem
√De eerste fase van het project voor uitbreiding van de productiecapaciteit is voltooid, waardoor de jaarlijkse productiecapaciteit tot 40.000 ton is gestegen
√Investeerde in de bouw van een toonaangevend cluster van testcentra:
Niet-destructief testcentrum (foutdetectie bij wervelstroom/ultrasone testen)
Fysiek testcentrum (meerdimensionale detectie van waterdruk/vervlakking/flaring)
Intelligent fysisch en chemisch laboratorium (uitgerust met geavanceerde apparatuur zoals een spectrumanalysator)
√Het hoofdkwartier van de groep is voltooid om de ruimtelijke integratie van productie en beheer te realiseren
In 2000Doorbraak in de internationale certificering
√Zij heeft tegelijkertijd drie belangrijke certificeringen van managementsystemen verkregen:
Certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001
Certificering van het milieumanagementsysteem ISO14001
IATF16949 kwaliteitscertificering voor de automobielindustrie
In 2014De wereldwijde lay-out zet zeilen
√Oprichting van een afdeling internationale handel
√Vergroot het magazijn voor eindproducten en het jaarlijkse exportvolume overschreed 60.000 ton
√EU CE-certificering behaald en succesvol op de Europese markt gekomen
In 2017Uitbreiding van het terrein van de groep
√Investeerde in de bouw van een productiebasis voor roestvrij staalbuizen en introduceerde een geavanceerde groep koudgewalste buizenmachines
√Gemaakt een productmatrix van koolstofstaal/roestvrij staal twee-draad parallel
√Ontwikkelde speciale staalpijplijnen op het gebied van warmtewisselaars, chemische industrie, corrosiebestrijding, enz.
In 2020Innovatie van het dienstmodel
√Aangepaste pijpleidingstechnische diensten:
Bewerkingen met behulp van precisiemethoden van buisbeitingen (beveling/threading/welding prefabricatie)
Geïntegreerd ontwerp van het pijpleidingssysteem
Technische ondersteuning op de bouwplaats
√Verworven vergunning voor de vervaardiging van onderdelen van drukleidingen (TS-certificering)
In 2024Verdieping van de industriële samenwerking
√De bouw van een gieterijindustriepark, met betrekking tot:
Werkplaats voor precisie gieten
Intelligent schimmelcentrum
Montagelijn voor de assemblage van onderdelen
Laboratorium voor gietproeven
√Realiseerde de verticale integratie van "grondstoffen-afgeronde producten-postverwerking"
Plant Outlook
Productiewerkplaats
Het kantoor
Ons team
Vergaderzaal
