De koudgetrokken Buis UNS N09925 Incoloy 925 van de Nikkellegering Metaal het Door buizen leiden

Productomschrijving

Amerikaanse Speciale Legering 925 (UNS N09925) Incoloy 925 Legering van Incoloy van de Metalen Super - Metalen het Door buizen leiden

CHEMISCHE SAMENSTELLING

Snel detail

Eigenschappen: Inconel 625 heeft uitstekende sterkte bij temperaturen tot 816℃. Bij hogere temperaturen, is zijn sterkte over het algemeen lager
dan dat van andere stevige oplossing versterkte legeringen. Inconel 625 heeft goede oxydatieweerstand bij temperaturen tot 980℃ en
toont goede weerstand tegen waterige corrosie, maar is vrij gematigd vergeleken bij andere meer geschikt corrosiebestendige legeringen.

Inconel 600
Inconel nikkel-chromium-ijzer legering 600 is een techniekmateriaal wat weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. De legering heeft ook buitengewone mechanische eigenschappen en stelt de wenselijke combinatie van bruikbaarheid met hoge weerstand voor en goede. De hoge hoeveelheid nikkelinhoud geeft de legeringsweerstand tegen corrosie door vele organische en anorganische samenstellingen en maakt het ook vrijwel immuun voor hetionen spanning-corrosie barsten. Het chromium verleent weerstand tegen zwavelsamenstellingen en verstrekt ook weerstand tegen het oxyderen van voorwaarden bij hoge temperaturen of in corrosieve oplossingen. De legering is hardenable geen precipitatie, wordt het versterkt en slechts door het koude werk verhard.
Inconel-legering 600 is veelzijdigheid heeft geleid tot zijn gebruik in een verscheidenheid van productietoepassingen die temperaturen van cryogene aan bovengenoemde 2000F impliceren. De legering wordt gebruikt uitgebreid in de chemische industrie als pharmacutical voor zijn sterkte en corrosieweerstand. De toepassingen omvatten bellentorens, distilleertoestellen, verwarmers, en condensatoren voor verwerking van bellentorens, fatting zuren, evaporatorbuizen, buisbladen, en afschilferende dienbladen voor de vervaardiging van natrium sulfid, en materiaal om abiëtinezuur te behandelen in de vervaardiging van papierpulp.
De de sterkte en de oxydatieweerstand van de legering bij hoge temperaturen maakt het voor vele toepassingen in de het thermisch behandelen industrie nuttig. Het wordt gebruikt voor retorten, dempt, rolhaarden, en andere ovencomponenten en voor het thermisch behandelen van manden en dienbladen. Op het luchtvaartgebied, legeer materiaal 600 wordt gebruikt voor een verscheidenheid van motor en cascocomponenten, die hoge temperaturen moeten weerstaan. De voorbeelden zijn slotdraad, uitlaatvoeringen, en turbineverbindingen.
De legering is ook een standaardteeltmateriaal van het construeren van kernreactors. Het heeft uitstekende weerstand tegen corrosie door hoge zuiverheidswater, en geen aanwijzing van chloride-ionen spanning-corrosie die in de systemen van het reactorwater barsten is ontdekt. Voor kerntoepassingen, wordt de legering geproduceerd aan het eisen specificaties en Inconel-legering 600T aangewezen.

Inconel 800
Incoloylegering 800 is een wijd gebruikt materiaal van bouw voor materiaal dat zich met hoge weerstand moet hebben en tegen carburatie, oxydatie en andere schadelijke effecten van blootstelling op hoge temperatuur verzetten. (Voor toepassingen die op hoge temperatuur optimale breuk en kruipeneigenschappen vereisen, Incoloy-worden de legeringen 800H en 800HT gebruikt). Het chromium in de legering verleent weerstand tegen oxydatie en corrosie. Het hoge percentage van nikkel handhaaft een austenitic structuur zodat de legering kneedbaar is. de nikkelinhoud draagt algemene corrosie, ook weerstand tegen het schrapen en spanning-corrosie het barsten bij.
Incoloylegering 800 wordt in een verscheidenheid van toepassingen gebruikt die blootstelling aan hoge temperaturen en corrosieve milieu's impliceren. Het wordt gebruikt voor het thermisch behandelen van materiaal zoals manden, dienbladen en inrichtingen. In chemisch en petrochemische stof die de legering verwerken wordt gebruikt voor warmtewisselaars en andere leidingensystemen in salpeterzuurmedia vooral waar de weerstand tegen chloride spanning-corrosie die wordt vereist barsten. In kernenergieinstallaties, wordt het gebruikt voor stoom-generator buizenstelsel. De legering wordt vaak gebruikt in huistoestellen voor het in de schede steken van elektrische het verwarmen elementen. In de productie van papierpulp, worden de autoclaaf vloeibare verwarmers vaak gemaakt van legering 800. In aardolieverwerking, wordt de legering gebruikt voor warmtewisselaars die de processtroom lucht-koelen.

• Weerstand tegen verlengde blootstelling aan opgeheven temperaturen
• Uitstekende weerstand tegen oxydatie, sulfidation, en carburatie
• De toegevoegde Koolstof en de onthardende behandeling staan voor hogere kruipen en breukeigenschappen boven 1100°F (600°C) toe
• Bestand tegen corrosie op hoge temperatuur
• Gemakkelijk machinaal bewerkt door standaardmethodes
• Het best toegetreden/gelast gebruikend producten voor situaties op hoge temperatuur
• Weerstand tegen waterige corrosie bij gematigde temperatuur

Inconel 825

Incoloylegering 825 is een nikkel-ijzer-chromium legering met toevoegingen van koper, molybdeen en titanium. De chemische samenstelling van de legering wordt ontworpen om uitzonderlijke weerstand tegen vele corrosieve milieu's te verstrekken. De nikkelinhoud volstaat voor weerstand tegen hetionenspanningscorrosie barsten. Het nikkel, samen met het molybdeen en het koper, geeft ook opmerkelijke weerstand tegen het verminderen van milieu's zoals die die zwavelachtige en fosforzuren bevatten. het molybdeen helpt ook weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie. De het chromiuminhoud van de legering verleent weerstand tegen een verscheidenheid van oxyderende substanties zoals nitraten, salpeterzuur en oxyderende zouten. De titaniumtoevoeging dient, met een aangewezen thermische behandeling, om de legering tegen sensibilisering aan intergranular corrosie te stabiliseren. De weerstand van Incoloy 825 tegen algemene en gelokaliseerde corrosie in de diverse omstandigheden geeft de legering breed nut. De toepassingen omvatten chemische verwerking, verontreinigingscontrole, olie en gasterugwinning, zure productie die, het inleggen verrichtingen, kernbrandstof en van radioactief afval recycleren behandelen.